电机产品接线盒的作用和质量控制关键点
接线盒是电器产品与电源连接件的防护装置，除客户有特殊要求的产品外，电机产品都应配备适宜的接线盒，以方便客户连接的安全性，并对电机本体进行必要的保护。
接线盒的基本要求包括电气间隙、爬电距离、防护等级、安装和防护要求等。不同电压等级电机的接线盒大小、材质都会有所不同，最为明显的高低压产品接线盒，从外形体积上有较大区别，从接线盒的大小基本就可以定性判定电机的电压等级。
低压电机接线盒大多采用钢板材质，有些出口电机则特别要求采用铸铁件，对于两种材质的接线盒，只要安装尺寸和外形尺寸没有太大的区别，两者原则上可以互换，但对于高压电机产品，则应结合具体的材质，进行必要的尺寸调整。
高压电机接线盒比较常见的有钢板焊接接线盒及绝缘性玻璃钢接线盒，这两种不同的材质，在设计环节必须同时考虑电气间隙和爬电距离的符合性；从电气性能的符合性分析，钢板设计方案的接线盒如果机械强度足够的前提下可以采用玻璃钢制造；而玻璃钢设计的接线盒，如果要将材质调整为金属材料，那就必须评价电气间隙和爬电距离的符合性。
从实际接触的故障案例看，接线盒的防护等级与电机主体部分的防护等级不匹配情况比较多，也就是说不少电机制造方忽略了接线系统防护等级的符合性控制，也由此而导致了不少的电气质量故障。
出问题较多的环节主要为接线盒座与盖的配合，以及出线孔的防护要求，特别是对于运行环境比较恶劣的多粉尘环境、潮湿环境，以及有污染性、导电物质的环境，问题更为严重。
笔者曾见识了一台因粉尘侵入接线盒而发生电气故障的电机，检查发现粉尘中有较多的导电物质（采用磁铁探查，很多的粉尘被吸附），其根本的原因是客户接线时将防护接头直接取掉，导致导电粉尘直接进入接线盒并堆积，从而出现了严重的电气故障。
对于单相电机，采用三孔插座就可以实现电机的接地要求，但对于三相电机，则必须采用单独的接地装置实现电机的接地要求，因而在所有电机的接线盒内都配备了专门的接地装置，制造厂家应保证接地标志的永久性标志要求，而使用客户必须按照要求进行接地。在故障电机检查，包括国家监督抽查中，都可以发现该环节处置不合理的情况。电机标准中没有规定具体的标志方式，但提出了具体的控制要求，各制造方可以结合自身工艺特点进行控制，但控制的目标和要求必须符合和满足标准要求，这也是电机安全性要求所必须。
按照目前电机生产制造的政策导向，各制造方可以按照系列化的统一设计为基础，进行个性化改进，但改进过程中必须兼顾可能涉及到的刚性化要求。
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