木门异形砂光技术难点及要点！

门，由古传承至今，从古典木门的繁杂华丽逐渐演化到现代木门提倡简约轻奢，木门工艺发展到今天也由传统的生产方式变成了如今的机械化生产。

随着定制家居的火热，定制化导致产品设计上的差异，对机器砂光提出了更高的要求，总的来说如今木门砂光有以下两大问题：

1、人工砂光成本高并且代价大

由于普通的机器砂光的工艺粗糙，有些企业更愿意选择工作周期长，工作效率低的人工砂光，毕竟人工砂光要比机器砂光更为精细。但这无形中又增加了不少的人工成本。

2、我国木门造型多变，极具个性化

因为普通砂光机器很难处理造型多变、高低不平的异型产品，许多企业在采用机器砂光的时候，都会出现由于高的地方与砂光机接触的紧，导致砂光过度，甚至把漆膜砂穿，矮的地方又因为接触不到砂光机而出现砂光不足的现象。

目前市面上还有很多异形砂光机的宣传，对于企业来说异形砂光机无疑是一个新鲜的话题，异形表面砂光机按照木门的部位砂光有以下两种：

1、木门整体幅面的砂光

木门整体幅面砂光主要采用条状刷式砂轮的方式，以适应不同程度的凹凸表面，提高木门砂光的效率，但主要是对素门的砂光，并且存在过砂或漏砂的缺点，需要辅助手工砂光才能完成，对涂饰后的砂光仍然存在漆膜砂光不均匀的现象。

2、木门木线条的砂光

木线条的砂光主要有条状刷式砂轮砂光和无纺布轮的砂光，其中无纺布轮砂光，对工件形状的适应性强，但对无纺布轮磨损大，砂光成本高。

木门的异形砂光技术及工艺研究是木门生产行业的共性技术问题，目前来说还存在以下一些问题:

1、砂带更换不方便，拆卸砂轮费时费力，辅助作业时间长，影响砂光效率。

2、涂饰过后的砂光在一些边角等部位仍然需要辅助手工砂光才能完成。

3、异形砂光工艺不够成熟，使用中会出现过砂或漏砂现象等。

4、打磨漆面效果不好，只能打磨光滑但不平整，费砂条。

5、国内外对异形砂光的理论研究很少，未见相关研究文献报道，在砂带参数、条状刷式砂轮参数、支撑弹性体选择、砂带接触长度确定等方面缺乏深入的研究。

要想真正解决木门砂光这些问题，要从工艺流程做全面革新，比如：

1、就压线木门而言，先把部件做好底漆再拼装就大大提高了打磨效率但任需注意以下几点：部件标准，批量制作和工艺创新。

2、利用田口法的木门异形表面砂光参数优化

通过参数设计使砂光在允许范围内质量波动最小，从而来保证砂光质量，以信噪比为衡量稳定性的指标，通过对正交试验结果的统计分析，调整性好、性能稳定的最佳参数水平组合，提高砂光质量。

3、通过不同组件的组合，做到较复杂不规则异形打磨。

4、不同树种薄木贴面的素门砂光后，其表面粗糙度差异较大。

对于密度高、硬度大且组织结构不均匀的薄木贴面木门,如水曲柳砂光等，可选用较粗的砂带；而对于密度相对较小、硬度适中且材质较均匀的薄木贴面木门,如黑胡桃和樱桃木砂光工艺，选用相对较细的砂带进行砂光。

同时在木门异型砂光柔性生产线上产生的问题可以通过以下三点进行调整和改善：

1、根据材料属性、架构变化自行调整砂光机的砂光厚度。

2、根据企业选用的油漆漆膜厚度来更换适合的砂纸以及生产线布局。

3、在这样的基础之上，想要提升异型砂光的工作效率，就需要企业提升砂光组员工的技能与素养，提高工作效率，同时提升砂光剑麻与纱布条的搭配和品质。

总的来说，企业在木门砂光可以总结归纳为以下四点：

1、产品设计改良：木门异形面高度、深度、圆角都不宜过深，木门的异形过大也可能会导致砂光出现问题。

2、调节机制改良：木门款式的不同对砂光的要求也不同，因此砂光机的高度、转速、耗材都需要更新更改。

3、砂光细节改良：木门的边角处理在砂光过程中会出现砂光不完全或是砂光过度。

4、设备维护改良：设备维护及耗材更换，只有好的保养才能使砂光机长久使用。

无论是从效率、质量还是生产成本都要任重道远，只有大家共同努力才能为实现木门机械化砂光，及木门的机械化、标准化生产，奠定基础。

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