报告：概念验证和原型设计，仍然是2019年3D打印的主导应用

南极熊发现sculpteo最近发布了一份报告《2019年3D打印现状》，里面有很多重要结论。

• 概念验证和原型设计，仍然是2019年3D打印的主导应用。

• 80％的企业表示3D打印使他们能够更快地进行创新。

• 51％的企业在生产中积极使用3D打印。

Sculpteo的第五版研究，3D打印状态。该研究的方法基于对来自欧洲（64％），美国（16.6％）和亚洲（20.2％）的1,300名受访者的访谈，这都是五年来3D打印增长最快的地区。研究包括8个行业，包括工业产品（13.6％），高科技（10.6％），服务业（9.9％），消费品（8.6％），健康与医疗（6.2％），汽车（5.7％），航空航天与国防（5.5％）和教育（4.9％）。有关该方法的其他详细信息，请参阅该研究的第6页和第7页。调查的主要内容包括：

2019年主导的3D打印应用是概念验证和原型设计。制造商对3D打印越来越依赖，作为其更广泛的制造策略的一部分，2018年的生产使用率高达51％，占所有受访者的38.7％。以下是2019年和过去五年的调查数据。

加速产品开发仍然是企业在2019年制定3D打印策略的首要重点。大规模定制和按需定制，也将继续成为今年的重中之重。从2015年起到今天，提高生产灵活性是引导增材制造战略的第三个重点领域。

近50％的企业表示质量控制是他们使用3D打印机的首要挑战。随着企业越来越多地采用3D打印来加速其增材制造战略，质量变得越来越重要。大多数制造商通过他们向客户提供的优质产品的感知水平来定义他们的成功，这正在提高质量控制作为3D打印的必要优势。

采用从设计到制造的战略可以加速新产品的开发和创新，这也是CAD设计火热的原因所在。对于3D打印的使用过程，近50％的人表示他们在CAD设计上花费了大部分时间，而打印的时间相对不算太多。

全球工厂车间里的增材制造采用率正在增长，超过70％的企业在2019年寻找新的3D打印应用，60％的企业在内部使用CAD、模拟和逆向工程。3D打印的新用途，新材料的实验，广泛的CAD设计集成与模拟和逆向工程相结合，进一步证明了增材制造技术在每天的生产中已经必不可少。 3D打印现在最常用于CNC加工，这是衡量增材制造对生产过程重要性的指标。

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