KANBAN 的故事（2）

前一日的文章（KANBAN 的故事（1）），说了很多KANBAN 的定义，类型，方式等等，说那么多就是让他们对KANBAN 有一个正确的认识。

我们今天先说说KANBAN的计算：

日常需求量

对于这个数字的选取，经常在计算kanban 的人和使用kanban 的人之间打架。互相指责，这个说这方面考虑的不对，那个说那个方面没有考虑。

胖胖虎下面给大家说说几种数据的来源，至于怎么选，团队决定吧：

• 未来一段时间计划的平均数

• 未来一段时间计划的最大值

• 历史一段时间的平均数

• 历史一段时间的最大值

• 产能的平均数

• 产能的最大值

• ...

每一类数字都有一定的道理，找个合适的方式，去做，不要变来变去就好。

订单周期

订货周期又称订货提前期---指从准备订货到货物收到的间隔时间。

从卖主的角度来看，提前期是交货提前期，是从接受客户订单到货品运送到客户的接收站台这段时间。

从买主的角度来看，提前期是订货提前期，是从发出订单到接受货物这段时间。

上边的定义说的很清楚，直接算就可以了。为什么又谈起了ABC分类的问题了？

我举个例子来说说说kanban和ABC分类的关系。如果您有一个生产中心去制造生产相关产品，那你的生产中心，不仅仅是生产一种产品，多品种产品生产，那么就存在着换型。但换型后，什么品类的产品可以生产多少后，可以再次换型到另外一种产品进行生产，怎么是最优的方式，怎样才不能浪费产能，最小化换型的损失时间。下面就给大家提供了一种方法：ABC 分析法。

ABC 分析法可以按照下列分类，我们

看看按照采购金额分类：

按照产能分类：

可能大家还是没太理解ABC 分析法干什么用？来拿案例理解一下：

好了，这回开始算算“订单周期”等于什么？

答案会公布在"70后黒俊堂 ”的微信群的。如果你着急想知道的话，可以直接微信我。如果不着急，那就等下文了。

中国机械学会认证工业工程师,上海精益六西格玛委员会专家委员，亚马逊物流中国ACES项目经理，亚马逊认证六西格玛黑带（ASAT),艾默生电气认证 “Lean Champion",米其林轮胎认证“工业工程师”。在价值管理,流程设计与优化,精益六西格玛,精益数字化转型,精益供应链,精益仓储物流,精益服务业.在压缩交付周期,减少库存,提高生产效率等方面，拥有多年的卓越运营机制建设及企业绩效提升的实战经验。