钢铁企业华丽转身为能源化工创新平台？首朗新技术创世界第一
在沉寂了6年甚至于网站都无法正常打开之后，进入2018年，首钢朗泽钢厂尾气生物发酵制乙醇技术突然发力，2月9日，《北京日报》京津冀版面头条刊登记者潘福达的文章，题目是：《首钢京唐尾气变身高蛋白饲料》。文章披露：首钢朗泽首个商业化工厂将于3月份正式通气投产。
在曹妃甸工业区，首钢朗泽工厂技术人员正在做最后阶段的设备调试，3月份将正式通气投产。
利用首钢京唐钢铁联合有限公司的工业尾气，通过全球首创的特制工业微生物进行生物发酵，将尾气资源转化为清洁能源，实现尾气资源的高效清洁利用，引领国内钢铁企业走循环冶金能化共轨之路，并为京津冀等更多地区的蓝天白云和治霾工作做出贡献。
钢厂尾气“浑身是宝”
“传统钢铁企业的工业尾气如何有效清洁转化，是世界钢铁工业的一大难题。”首钢朗泽技术研发负责人晁伟博士介绍，一般来说，钢厂尾气都是以燃烧加热及发电为主，虽然也能资源化利用，但效率并不高。首钢朗泽的科技创新，是利用生物发酵技术将尾气直接转化为高附加值的清洁能源、农业饲料及化工产品，可以有效减少钢铁企业二氧化碳、颗粒物及氮氧化物的排放，对区域雾霾治理、保护生态环境起到积极作用。
“钢铁工业废气制作燃料乙醇的奥妙在于添加了一种菌，这种菌和工业废气在发酵环节经过微生物转化，能直接产生燃料乙醇，经后序环节还能产出副产品蛋白粉和压缩天然气。”北京首朗项目工程师贾伟表示。
之后，再进一步研究，还可以通过朗泽科技及美国西北太平洋国家实验室（PNNL）的技术转化为航空燃油。
促进“非钢”经济发展
据介绍，工业尾气制成燃料乙醇，相比燃烧发电可以降低67%的颗粒物和氮氧化物排放，比直接燃烧二氧化碳减排近三成；燃料乙醇添加到汽油中，将显著降低颗粒物、碳氢化合物和氮氧化物等污染物排放。
作为全球首个商业化项目，3月份投产后，首钢朗泽一年将生产燃料乙醇4.6万吨，蛋白饲料7650万吨，压缩天然气330万立方米。燃料乙醇成品进入国家指定的E10封闭系统；蛋白饲料经国家核准后可销售给饲料生产企业；压缩天然气作为燃料，将“反哺”给首钢京唐公司。
从成本上来说，工业尾气制燃料乙醇相比粮食乙醇更经济。“拓宽燃料乙醇的原料渠道，符合能源产业‘不与人争粮，不与粮争地’的产业发展方向。”晁伟说，中国钢铁产量约8亿吨，利用一半的炼钢尾气资源每年可生产500万吨燃料乙醇，原料资源丰富，便于利用且收集成本低，产业规模潜力巨大，可以促进钢铁企业“非钢”经济发展。
前沿技术获世界认可
“只要尾气中含有一氧化碳成分，我们就可以通过生化反应得出醇类物质。”技术人员说，这项工艺的应用范围很广，生物气、固体废弃物、生物质等更多领域也可以应用。90余名科研人员正在研发如何进一步提升工艺，以及如何处置更多来源的工业尾气。
让科研人员倍感骄傲的是，这项技术目前在世界上都是独一份儿，目前已获专利授权十余项，受到了国家、河北省及曹妃甸当地政府政策和资金支持。
“技术的核心在于微生物发酵工艺集成技术。”晁伟说，生物发酵技术由美国朗泽科技公司在实验室研发成功，并由首钢于2011年率先引进中国。美国科学家可以在实验室内把尾气转化为含有乙醇的发酵液，可是从实验室技术到工业化应用并不简单。就拿发酵罐来说，实验室的设备只是一个几升的小罐子，工业中可是7米直径的大罐子，技术应用到实际难度成量级增长。每个工业流程的衔接，更是世界上没人攻克的难题，但首钢朗泽团队硬是坚持蹚出了一条路。
6年来，首钢朗泽的科研人员都憋着一股劲儿，天天守着中试装置，通过自主研发的集成技术，加上首钢集团大量的人力、物力、财力投入，实现了美国科学家在实验室做不到的事儿。
功夫不负有心人。历时6年，首钢朗泽团队终于完成了整套工艺的技术集成，并在曹妃甸率先建成了全球首个商业化工厂。
美国科学家们定期来曹妃甸观摩进度。项目推进得如此之快，让美国科学家们惊呆了：首朗团队即保安全又讲质量，让他们见证了中国速度和首钢速度。
历经6年积淀，这项实验室技术终将开花结果，实现工业化应用。按照规划，到2025年，首钢朗泽预计燃料乙醇产能达到50万吨，每年可减少二氧化碳排放90万吨，颗粒物排放1450吨，氮氧化合物排放5450吨。
示范推广河北唐山将捷足先登
2016年12月28日，唐山市2016年第四季度重点项目集中开工仪式在路南区举行。时任唐山市委副书记、曹妃甸区委书记王立彤出席并主持本次开工仪式。其中，河北首朗作为重点项目企业代表参加此次活动。此前，河北首朗新能源科技有限公司4.5万吨/年钢铁工业煤气生物发酵法制燃料乙醇项目已经河北省发展和改革委员会以冀发改能源核字[2016]10号批准建设。
此后，首朗项目一路高歌猛进
2017年2月6日，中国工程院院士、北京化工大学校长谭天伟教授一行莅临首钢朗泽研发中心进行了参观首钢朗泽煤气发酵制乙醇项目。
2017年2月13日，河北首朗新能源工业尾气制清洁能源燃料商业化项目被列为战略性新兴产业项目名单，入选2017河北省重点项目。
2017年2月16日，包钢集团常务副总经理王胜平一行到访首钢朗泽研发中心及临建项目现场。双方就首朗工业煤气生物发酵制燃料乙醇技术产业化等问题进行了深入的交流。
2017年3月7日，国投京津冀科技成果转化创业投资基金朴总一行对首朗科研中心和商业化项目进行现场考察调研。调研组针对公司技术研发、人才储备等问题同相关领导进行了深入的商讨交流。
国投基金高管到曹妃甸考察燃料乙醇商业化项目
2017年3月9日，北京市科委组织专家召开了“京津冀钢铁工业煤气生物发酵制燃料乙醇技术应用示范与推广平台建设”课题专家论证评审会。“钢铁工业煤气生物发酵制燃料乙醇技术研究与推广”课题顺利通过北京市科委专家评审。
2017年3月9日，北京市科委组织专家召开了“京津冀钢铁工业煤气生物发酵制燃料乙醇技术应用示范与推广平台建设”课题专家论证评审会。
2017年3月26日，河北省政府督查室调研组带领省重点办在唐山市、曹妃甸区发改委等部门领导的陪同下，莅临燃料乙醇商业化项目现场督导项目建设情况，调研组对项目进展给予肯定和好评。
时任唐山市委副书记、曹妃甸区委书记的王立彤会见朗泽科技CEO、北京首钢朗泽新能源科技有限公司副董事长郝珍妮并出席签约仪式。
2017年7月7日，北京首钢朗泽新能源科技有限公司与包钢集团有限公司正式签署《清洁能源项目开发战略合作协议》。双方将共同成立合资公司，于2018年在包钢集团建设一座年产4.5万吨钢铁工业煤气生物发酵制燃料乙醇的工厂。首钢朗泽将充分利用自身钢铁工业煤气生物发酵制燃料乙醇集成技术优势，为内蒙古钢铁工业废气治理、节能减排和减少温室气体排放及实现清洁生产做出积极贡献。
首朗技术路线的成功为我们提出了更大的想像空间：一些紧俏的化工产品能否通过特制工业微生物进行工厂化生产？
我们期待首朗技术能够尽快落户武安钢企，并为武安钢铁企业的转型升级和大气污染防治做出贡献，更期待武安钢铁企业从此能激发出自身的创新活力。