磁悬浮轴承

 磁悬浮轴承原理

主动控制磁悬浮轴承是利用电磁铁线圈中的电流产生不接触的可控电磁力来使转子运转于空间稳定悬浮状态的一种装置。
        磁悬浮轴承系统工作原理为：通过位置传感器检测转子轴的偏差信号，控制器接收到信号后，计算输出控制信号，通过功率放大器控制线圈电流，调节电磁力的大小，从而将转子稳定悬浮于工作位置。

磁悬浮轴承

磁悬浮轴承靠磁场力支承载荷或悬浮转子支承。近年来，这种轴承发展很快，特别在高速、低摩阻、高（低）温及真空环境下的应用。磁悬浮轴承与其他支承形式相比有其独特的优越性，非常有发展前景。

磁悬浮轴承如何工作？

电磁铁布置成径向轴承和轴向轴承的形式，并提供磁拉力以抬起旋转机器的转轴。电磁铁中的电流由一个精确的数字控制柜调节，提供磁力随时应对外部负载的变化以保持转轴良好居中。这样，转轴被无接触抬起，而且轴承的刚度和阻尼均可由一个数字式控制柜来调节。这些特点增强了高速旋转机器的性能，使设备具有高可靠性、低能耗的显著特点。

磁悬浮轴承及其控制系统

 磁悬浮轴承优势

与接触式机械轴承相比，磁悬浮轴承具有显著的性能优势。

无机械接触、无摩擦、免润滑、高效率、低噪音、转速可高达十万转以上。

功耗仅为接触类轴承的1/20~1/5，比如，4.5MW磁悬浮主氦风机功耗仅为10KW。

自动不平衡控制算法，可消除转子不平衡振动和噪声。

寿命长达几十年，减少了社内后期维护和服务成本，且内置检测和诊断功能，保证了系统的高性能和可靠性。

支撑刚度和阻尼特性可以主动控制，能实现转子平稳跨临界转速，提高设备整体性能。

可工作在高低温环境，高温轴承可在550℃长期连续运行。

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