水电预留预埋阶段重点防治的质量通病有哪些？

水电安装项目预留预埋是一个项目刚开始就必须要介入的一个阶段，是一个很重要的施工阶段，也是一个为后续工作打基础的阶段。预留预埋阶段实施好的话，后续的各项工作就会鱼如得水，进展必定顺利。

预留预埋过程中最重要的工作就是施工前熟悉建施图，关键工作就是施工过程中对水电点位定位要准确，和土建单位做好配合，满足项目整体进度要求，避免造成工期违约。在水电预留预埋施工过程中，因作业人员素质不高责任心差、管理交底监督不到位、成品保护不到位等原因，也经常出现很多的质量通病，这些质量通病在后面的工序中对我们项目的成本、工期产生不小的影响。

一、电气

1、剪力墙部位底盒安装过深，观感质量差

加设内支撑，调整底盒出墙距离

2、空调插座底盒安装过深，后期存在剔凿

先固定线盒，在进行配管

3、插座线管不在梁中，后期随砌随埋增加弯管工序

直接预埋在梁中

4、插座底盒标高差超差，不满足国标规范要求

底盒安装时，利用红外线进行事中控制

5、线管口成品保护不到位，导致建渣进入管口导致堵塞

利用封口胶缠绕

6、线管三层重叠，易导致混凝土浇筑不密实

6、焊接搭接长度不够，焊接质量差，易导致接地电阻不符合要求

一、给排水

1、止水节未进行成品保护，容易被破坏

采购止水节盖进行封堵

2、空调套管倒坡或无坡或漏埋

2、预埋套管长度不够，易造成梁中踢打，观感质量差。套管在安装前套管内应刷防锈漆两道，套管外壁不刷漆。

4、对套管预留平面图和管道系统图进行对比参照，避免套管漏埋。

预留预埋完成后土建浇筑混凝土前对预留预埋内容最后进行一次隐蔽前质量复查，确保预留预埋位置准确，预埋套管数量齐全、位置正确，成品保护措施到位，并在土建浇筑混凝土时按安排专人进行值守，避免预留预埋如线管连接处断开、套管位置偏离等质量问题出现。