【船机帮】内河海事巡逻船主机常见故障分析
船机故障心莫慌，遇事不决船机帮
导读
目前广东海事系统常用的内河小型巡逻船通常使用6105或6135系列柴油机作为主机，该系列的柴油机具有经济性好、结构紧凑、功率范围广、使用操作方便等特点 ，因此在内河航速要求不高的巡逻船上使用较为经济合理，但该系列柴油机的缺点是耐用性低，故障率高。
即使是很小的故障，如不及早发现及妥善处理，也很容易造成机件的磨损而影响到柴油机的运转，甚至使整台柴油机损坏不能使用。
因此，要求每一个轮机人员必须对柴油机的故障能及时发现并进行有效的处理，以减少或杜绝事故的发生。
一
故障分析
1.柴油机无法启动
在柴油机启动时，只听到机械运转声，听不到着火爆发声。
(1)原因分析。
这说明柴油机燃油系统有故障，致使柴油机不能启动。
燃油系统常见故障有以下几种：
① 燃油质量低劣，日用油柜无燃油或燃油阀未打开。
② 燃油管路或滤清器有空气，燃油管或滤清器阻塞。
③ 喷油泵柱塞咬死或油门控制手柄连接螺栓打滑，喷油泵排油阀损坏，无油喷入气缸。
④ 喷油嘴堵塞，针阀卡紧、磨损。
⑤ 对于带有回油阀的喷油器，如回油阀没有关闭或者关闭不严密，则喷油泵出来的高压油会经回油阀流回油箱，无油喷入气缸，造成不能起动。
(2)处理措施。
首先，打开油柜泄放阀，泄放部分燃油，检查油品质量，是否含有杂质或水 ，开启燃油泵，打开回油阀，检查燃油泵是否损坏，管路、滤清器是否畅通或有泄露。
如有，应清洁燃油柜、管路、滤清器。
其次，拆检喷油泵和喷油器，检查喷油泵柱塞是否咬死，排油阀是否有卡紧、磨损或弹簧折断，喷油嘴是否堵塞；清洗相关零部件，检查是否有磨损、卡紧、咬死、堵塞情况，如有，更换零部件，同时清洁燃油滤清器及管路。
燃油系统故障将直接影响船舶的航行安全，因此，在日常管理中，要重视燃油系统的维护保养。
2.柴油机不能停车
当油门的操作手柄移到 “停车” 位置时，柴油机仍然继续运转，不能停车。
(1)原因分析。
出现不能停车的情况首先要考虑供油系统出现了问题，有以下几种原因：
① 油量调节拉杆 (或油门拉杆)行程不够，或调整不当。
② 高压油泵“零位”没有调整好，当油门的操纵手柄移到“停车”位置时，各缸的高压油泵没有立即停止供油，还有一个或者几个喷油泵继续在供油，所以柴油机不能停车。
③喷油泵柱塞位置安装错误，一般这种情况较少。
(2)处理措施。
解决不能“停车”问题应从以下几点着手：
① 检查油门拉杆行程是否适当，拉杆移动到停供的位置时仍不能停供，此时可增大拉杆行程使其停供。
② 检查各缸喷油泵“零位”是否一致，对于回油孔式喷油泵，其“零位”应是各缸喷油泵柱塞的直槽都对正回油孔。
③ 认真检查所装配柱塞偶件的型号与喷油泵是否一致，相同的柱塞套外套可以有不同的柱塞直径，如果柱塞直径装错的话，就不可能达到正常的供油量。
如柱塞的“左旋”和“右旋”装错，就会造成操纵杆向增加供油方向移动，而柱塞却向减少供油方向移动，这样喷油泵将无法工作。
3.航行中柴油机滑油压力突然降低
运转中，滑油压力一般在0.15一 0.6MPa之间，主机滑油压力从正常值突然降至最低允许值 (0.1MPa)以下。
(1)原因分析。
油压降低的原因有以下几点：
① 油位太低，油表失灵、调压阀故障。
② 系统的设备不正常，使循环油量减少。
③ 滑油管破裂。
(2)处理措施。
如滑油失压时间很短暂而及时发现，应立即降速，并用应急滑油泵向机内压油，以维持短时航行，到合适的地方抛锚详细检查，检查油位、油表、调压阀是否正常。
然后检查油温是否升高，是否有冒烟现象，如有，说明轴承会有烧坏危险，应立即拆检修理。
如果启动应急泵压油后，油压仍建立不起来 ，说明滑油管系有问题或过滤器堵塞，机内进油总管破裂、油泵损坏等造成，逐一排查，修复损坏部位后才能启动柴油机。
4.柴油机冷却水出水温度高
船舶运行中，水温表指针经常指在100℃，且伴随有散热器 “开锅” 现象。
(1)原因分析。
内河船舶主机冷却多采用闭式冷却系统，出水温度高主要原因是：
① 管路或冷却器阻塞， 循环水量减小。
② 系统内冷却器的水垢过厚。
③ 调温器失灵。
④ 水泵效率降低。
⑤ 柴油机负荷过重或供油时间过迟。
⑥气缸积炭过多。
⑦ 缸套或缸盖有裂纹、缸垫损坏、燃气冲入冷却系统中。
(2)处理措施。
针对以上原因可采取以下措施解决。
①检查柴油机是否负荷过重，如果负荷过大，卸载负荷后查看水温是否恢复正常。
②检查温度指示表是否故障，各水管接头有无渗漏或裂缝，阀门开度是否足够。
③通过淡水冷却器的淡水和海水的进出水温度初步判断出造成水温高的机件或部位，根据出水的水量、压力和温度，判断海水泵和淡水泵是否正常工作，管路是否畅通。
④检查冷却器积垢情况，及时清理积垢。
⑤如果以上均已修复，还是不能解决问题，那就应该考虑缸套和缸盖有裂纹，燃气冲入冷却系统中造成的，应该检修气缸。
5.柴油机发出噪杂声和震动
柴油机运转时，发出 “咯咯”金属敲击声，并伴有柴油机振动加剧。
(1)原因分析。
柴油机发生声音异常，一般有以下原因造成：
①燃烧过程恶化造成的燃烧噪声异常。
②进排气系统漏气造成的空气动力噪声异常。
③零件磨损过大和机械零部件损坏、松动，造成的机械噪声异常。
④ 各缸负荷不均；
⑤活塞连杆组件中换用了一个与原来部件重量相差太大的备件；
⑥曲轴平衡重块连接变松或失落，曲轴轴承 磨损、轴线不对中，飞轮固紧螺栓松动。
⑦上下机体间的连接螺栓、底脚螺栓松动。
⑧尾轴承或中间轴承偏磨使轴线失中。
⑨推力轴承偏磨。轴系轴向窜。螺旋桨变形或桨叶损坏。
(2)处理措施。
根据声音发出的部位分析故障原因，有针对性地进行排除。
① 检查燃油系统，喷油提前角是否过大或过小，喷油泵和喷油器工作情况。
②检查配气机构，是否存在气阀间隙过大或过小、气阀卡块脱落、排气阀面烧坏等情况，更换新机件。
③ 如以上仍未解决问题，则需要拆检主机，检查活塞与气缸间隙是否过大，活塞环是否失去弹力或咬死，活塞销与衬套间隙是否过大，活塞销衬套有无烧坏等。
二
结语
船舶柴油机在使用过程中通常会出现各种各样的故障，其故障现象又多种多样，原因也十分复杂，有些甚至是多方面综合因素造成的。
在处理柴油机故障时必须要仔细研究，同时轮机人员必须了解柴油机的构造及其工作原理，以及船舶动力装置各个系统的相互关系及其有关性能，这样才能更有效地进行故障的处理。
本文原创作者系：
肇庆海事局 关建宾
END
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