【选煤讲堂】重介质选煤操作技能（3）

听说关注了我们，工作就像开了挂……

第五篇

介耗控制

介质损失包括技术损失和管理损失，技术损失主要部位是脱介筛、磁选机，管理损失主要是磁铁粉质量、储存管理以及跑冒滴漏等。

降低介质消耗的途径：一严二降六强化。

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一严

严把介质质量、数量关：做好介质招标、检斤、质检、验收工作。按照国家标准关于磁铁矿粉质量控制的要求，磁铁矿粉用作加重质时，真密度不得低于4.5g/cm³，磁铁矿粉磁性物含量需达到规定的95%以上。-325目粒度含量不低于85%要求。

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二降

❶ 加大介质存储、倒运、添加、跑冒滴漏管理，降低管理损失。

❷ 加大脱介工艺管理力度，充分发挥、利用介质回收环节现有设备的最佳工况点，加强检修，保持最佳的工作效果，鼓励有利于降低介质消耗的小革小改，降低技术管理损失。

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六强化

❶ 强化分流制度的合理使用，作为岗位操作制度的一部分。制定精、中煤弧形筛及脱介筛合格段的合理分流制度，合理分配进入中煤磁选机、精煤磁选机的负荷，避免由于分流量不稳定造成磁选机效率降低的状况，逐步形成标准化作业；把握好介质煤泥含量与分流的关系。

❷ 强化弧形筛、脱介筛筛板管理，为降低介耗打好物质基础。一是确保筛板质量。加强对筛板的验收工作，严格按照技术要求检测筛缝和筛条宽度。尽量采购绝缘脂筛板，避免介质聚磁打团，影响透筛。二是改善弧形筛布料均匀性，充分利用筛面宽度。三是强化清理。利用检修时间，使用高压水枪冲刷弧形筛、筛板，以保证脱介效率。

❸ 强化介质回收工艺管理制度的落实。一是加强磁选机内煤泥水流的稳定和通畅。坚持每天把磁选机的入料管和分选槽内沉积的积煤冲刷干净，或定时进行疏通，保证开车磁选机内水流的均匀、稳定，使磁选效率达到最佳效果。二是煤强化磁选机工艺参数的检查和调整。及时调整磁选机分流、液位、磁偏角等工艺参数，提高磁选机效率以提高介质回收效果。

❹ 强化筛机喷水管理，做到清水脱介。一是加强喷水质量管理。喷水固体含量控制在5g/L以下，做到清水洗煤。二是加强喷水设施管理，确保喷水压力、喷水角度、喷水面全覆盖。利用检修时间，每天清理筛机喷水嘴，保证筛机喷水均匀、充足。三是加强喷水排数和喷水强度的合理分配。

❺ 强化脱介管理制度的标准化和的落实，逐步形成标准化作业。包含重介悬浮液中的煤泥含量、悬浮液控制精度范围、设备和设施完好率、完好标准，形成标准化，并列入岗位标准。

❻ 强化考核，责任到人。介耗考核指标明确，每日公布单耗、月底总结、奖罚并重、考核到人、月月兑现的政策。