抽油机液压系统的设计开发（2）

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2 液压系统主要参数选择

（1）工作压力的选择。依据设备型号和载荷量选择合适的工作压力；同时，考虑一些现实因素，包括装配之后所占空间大小、价格及供应情况等因素。在载荷不变的情况下，压力低，元件尺寸就要大，有些设备对尺寸有限制，不经济；如果工作压力高，选择材料好、密封性能好和精度高的泵等元件，势必增加了成本。

（2）液压缸的选择。液压缸的油口由油口孔与连接螺纹构成。通过计算，可以得到液压缸内径、活塞杆径及活塞行程，据此可选择液压缸尺寸。油缸缸体的材料大都是无缝钢管，有20、35、45号。其中，20号钢机械性能差，不易调质，一般不予采用。35号钢可调质，常用于与缸口、管接口、耳轴等零件连接。余下的缸体选用45号钢，为了保证强度高，加工性能好，大都会调质。

（3）元件的选型。包括液压泵、电动机、蓄能器和联轴器的选择。为了防止过渡时过高的动态压力破坏作用，泵的额定压力应是工作最大压力的1.25~1.60倍。通过相应公式计算确定液压泵工作压力、最大流量与驱动功率，计算出排量、压力、最高转速、转矩、容积效率质量等参数，选择液压泵规格。依据泵的压力和流量，计算泵的驱动功率，选取电动机。蓄能器是辅助的动力源泉，可通过计算得到容积、流量和脉动率来选择蓄能器。同时考虑那些体积小、搬运方便、操作容易、便于安装，不易在油中混入气体的高性能蓄能器。联轴器一般选择连接同一轴线，有平衡两轴相对偏移、减震耐磨及缓冲等优势的，工作温度为-35~+38℃。

（4）液压阀及辅助元件的选择。依据工作压力最大值和流量的不同确定标准阀型号。同时，比较一些阀的运动形式、压力损失值、性能及寿命等因素，选择那些灵活安全、冲击振动相对小些的、压力损失小、密封性好、使用便捷、便于维修、通用性大的阀。溢流阀一般选用先导式YF型溢流阀，它采用三级同心结构，可以有效控制系统压力，维持系统压力恒定，保护泵和系统油路安全。根据已知流量及压力，选取单向阀型号。压力表用于测量系统某个点的即时压力，检测系统工作状态的同时，采取相应措施，通过相关计算，选择合适的压力表，调节相关阀。液压介质决定着系统油膜的承载力，在保证承载力的前提下，选择适当的介质黏度，一般选用矿物油型液压油。

注：转载请与作者联系授权，作者：广州市新欧机械有限公司黄志坚教授