杨建宏：海尔模具验收质量标准（二）
模号： 模具名称： 技师： 日期 ：
检查项目
一、模具外观：
二、顶出复位、抽插芯、取件
1 顶出时是否顺畅、无卡滞、无异响。
2 斜顶是否表面抛光，斜顶面低于型芯面0.1—0.15mm。
3 斜顶是否有导滑槽，材料为锡青铜，内置在后模模架内，用螺丝固定，定位销定位。
4 顶杆端面是否低于型芯面0-0.1mm。
5 滑动部件是否有油槽(顶杆除外)，表面进行氮化处理，硬度HV700。(大型滑块按客户要求)。
6 所有顶杆是否有止转定位，按企业标准的三种定位方式，并有编号。
7 顶针板复位是否到底。
8 顶出距离是否用限位块进行限位，限位材料为45#钢，不能用螺丝代替，底面须平整。
9 复位弹簧是否选用标准件，两端不打磨、割断。
10 复位弹簧安装孔底面是否为平底，安装孔直径比弹簧大5mm。
检验项目 序号 标准 合格 可接受 不可接受 顶出复位、抽插芯、取件
11 直径超过￠20mm的弹簧内部是否有导向杆，导向杆比弹簧长10—15mm。
12 一般情况下，是否选用短形截面蓝色模具弹簧(轻负荷)，重负荷用红色，较轻负荷用黄色。
13 弹簧是否有预压缩量，预压缩量为弹簧总长的10%—15%。
14 斜顶、滑块的压板材料是否为638，氮化硬度为HV700或T8A，淬火处理至HRC50—55。
15 滑块、抽芯是否有行程限位，小滑块限位用弹簧，在弹簧不便安装的情况下可用波子螺丝，油缸抽芯有行程开关。
16 滑块抽芯一般用斜导柱，斜导柱角度是否比滑块锁紧面角度小2—3度。如行程过大可用油缸。
17 如油缸抽芯成型部分有壁厚，油缸是否加自锁机构。
18 斜顶、滑块抽芯成型部分若有筋位、柱等难脱模的结构，是否加反顶机构。
19 大的滑块不能设在模具安装方向的上方，若不能避免，是否加大弹簧或增加数量并加大抽芯距离。
20 滑块高与长的最大比值为1，长度方向尺寸是否为宽度尺寸的1.5倍，高度为宽度的2/3。
21 滑块的滑动配合长度大于滑块方向长度的1.5倍，滑块完成抽芯动作后，保留在滑槽内的长度是否小于滑槽长度的2/3。
22 滑块在每个方向上(特别是左右两侧)的导入角度是否为3—5度，以利研配和防止出现飞边。滑块的滑动距离大于抽芯距2-3mm，斜顶类似。
23 大型滑块(重量超过30KG)导向T形槽，是否用可拆卸的压板。
24 滑块用弹簧限位，若弹簧在里边，弹簧孔是否全出在后模上或滑块上;若弹簧在外边，弹簧固定螺丝是否两头带丝，以便滑块拆卸简单。
25 滑块的滑动距离是否大于抽芯距2-3mm，斜顶类似。
26 大滑块下面是否都有耐磨板(滑块宽度超过150mm)，耐磨板材料T8A，淬火至HRC50-55，耐磨板比大面高出0.05-0.1mm，耐磨板应加油槽。
27 大型滑块(宽度超过200mm)锁紧面是否有耐磨板面高出0.1-0.5mm，上面加油槽。
28 滑块压板是否用定位锁定位。
29 宽度超过250mm的滑块，在下面中间部位是否增加一至数个导向块，材料为T8A，淬火至HRC50-55。
30 若制品有粘前模的趋势，后模侧壁是否加皮纹或保留火花纹，无加工较深的倒扣，无手工打磨加倒扣筋或麻点。
31 若顶杆上加倒钩，倒钩的方向是否保持一致，并且倒钩易于从制品上去除。
32 顶杆胚头的尺寸，包括直径和厚度是否私自改动，或垫垫片。
33 顶杆孔与顶杆的配合间隙、封胶段长度、顶杆孔的光洁度是否按相关企业标准加工。
34 顶杆是否上下串动。
检验项目 序号 标准 合格 可接受 不可接受
顶出复位、抽插芯、取件 35 制品顶出时易跟着斜顶走，顶杆上是否加槽或蚀纹，并不影响制品外观。
36 有推板顶出的情况，顶杆是否为延迟顶出，防止顶白。
37 回程杆端面平整，无点焊，胚头底部无垫垫片、点焊。
38 斜顶在模架上的避空孔是否因太大影响外观。
39 固定在顶杆上的顶块是否可靠固定，四周非成型部分应加工3-5度的斜度，下部周边倒角。
40 制品是否利于机械手取件。
41 三板模在机械手取料把时，限位拉杆是否布置在模具安装方向的两侧，防止限位拉杆与机械手干涉，或在模架外加拉板。
42 三板模水口板是否导向滑动顺利，水口板易拉开。
43 对于油路加工在模架上的模具，是否将油路内的铁屑吹干净，防止损坏设备的液压系统。
44 油路、气道是否顺畅，并且液压顶出复位到位。
45 用机械手取件，导柱是否影响机械手取件。
46 自制模架是否有一个导柱采取OFFSET偏置，防止装错。
47 导套底部是否加排气口，以便将导柱进入导套时形成的封闭空腔的空气排出。
48 定位销安装不能有间隙。
冷却 1 冷却水道是否充分、畅通，符合图纸要求。
2 密封是否可靠，无漏水，易于检修，水嘴安装时缠生料带。
3 试模前是否进行通水试验，进水压力为4Mpa,通水5分钟。
4 放置密封圈的密封槽是否按相关企业标准加工尺寸和形状，并开设在模架上。
5 密封圈安放时是否涂抹黄油，安放后高出模架面。
6 水道隔水片是否采用不易受腐蚀的材料，一般用黄铜片。
7 前、后模是否采用集中运水方式。
〈 本文为振业注塑汇原创〉