【振业咨询】注塑产品外观改善之气纹篇分析(55)
文/振业注塑汇(ID:zy-plas)
作者/杨建宏,杨老师
品名:出风口罩
材料:PP
尺寸规格:589mmX234mmX3.5MM
模穴数:1 X1
制品重量:345g
塑机吨位:450T ,
螺杆直径:Φ70mm ,
炮筒温度185℃-240℃,
模温设定:(前模)70℃,(后模) 15℃
成型周期:68秒,
使用4段射压及2段保压
需加工15处披锋,生产品外观确认,OK后直接包装喷油
产品不能有表面油点、外观划伤、料花、冷料,烧焦现象 长宽公差值±0.2mm。
品质不良信息:气纹等外观不良。
请看以下参数表:
一、外观不良原因分析:
1、模具保养不到位,模具表面分型面有异物,虽有利于模具的排气,但不可取,易损伤模具
2、模具排气系统不合理,前模芯排气设计不合理及排气位加工不规范,导致型腔排气不畅顺,注塑过程气体无法排出;
3、注塑工艺参数设置不合理,射出速度多段位置的设定不精确,转接点的射胶速度太快,在气纹处的射胶速度太快,导致产品困气;
二、改善对策过程:
1 、A 模具进行保养,清理模具分型面异物,保持模具的排气通畅
2、对模具上加开排气槽,并且排气槽要加深至3-4MM,改善产品的排气不良,烧焦现象
3、注塑工艺重新调设,先采用短射参数设定,找到产品成型95%位置,把第三段速度放缓,精确找到气纹的位置进行适当地调整;改善产品困气不良现象;
三、改善后成果展现:
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