浅谈顺酐生产工艺路线
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浅谈顺酐生产工艺路线
赵哲煊
克拉玛依金源精细化工有限责任公司新疆克拉玛依834003
摘要顺酐全名顺丁烯二酸酐是全球酸酐排名第三大酸酐。随着顺酐生产技术不断提高被广泛应用于各种制造行业主要包括医药行业、油脂树脂行业以及润滑油添加剂行业等。基于此文章就顺酐生产工艺路线进行简要分析希望可以提供一个有效的借鉴。
关键词顺酐生产工艺路线
1.顺酐的生产工艺
1.1苯氧化法
苯法生产顺酐是在固定床反应器中使原料苯经过催化剂V–MO–P碳化硅的催化与空气接触完成氧化反应生成顺酐气体。然后顺酐气体经水的吸收以及恒沸脱水减压连续精馏后得到顺酐。苯法顺酐的生产工艺中通过对催化剂的装填、反应器压力、反应器进口气温度、空速和熔盐温度的优化来完善整个工艺。
目前在我国顺酐的生产厂家大部分均采用的是苯法工艺其装置小部分从国外引进大部分采用仍国内技术。例如常州亚邦化工集团采用的就是苯工艺法。基本原理是采用苯原料依托固定床氧化使用二甲苯恒沸脱水、加入冷凝器加水吸收的回收工艺、反应热的回收利用等先进工艺。在苯法生产工艺中首先原料来源可以得到保障与支持其次苯法采用的连续精馏可使顺酐质量更加稳定且提高收率降低能耗另外近年来采用背压式汽轮机新装置利用余热产生蒸汽使得热平衡得到更大的完善不仅充分利用热能可降低生产成本增加经济效益。
由于原材料等原因我国基本上采取苯氧化法但是弊端是对苯的利用率低污染了环境其主要污染物为废气、废水、废渣。
1.2顺酐生产工艺
正丁烷氧化法C4馏分中成本最低且最易得到原料是正丁烷与氧气混合氧化产生顺酐是三种方式中成本最低。正丁烷氧化法由于污染小、成本低的特征在近年来得到广泛的应用随着混合C4馏分为原料固定床氧化工艺发展并成熟逐渐占据生产工艺中主导地位正丁烷生产顺酐方式主要有两大优势第
一正丁烷原料以苯原料价格更为便宜 由于苯原料被各生产行业广泛使用使得苯价格不断上浮更是加剧苯与正丁烷单价差异第二正丁烷原材料生产中所释放的有毒副产物比苯原材料更少极大程度上减少了环境的污染并且正丁烷氧化生产工艺所需要装置与苯氧化生产工艺装置相同差别仅在于将催化剂环节更换为正丁烷氧化设备。因此顺酐生产相关科研人员加大对正丁烷氧化生产