助力新基建丨高精度零点定位赋能多面体零件超高效加工

多面体零件加工需求

1. 高效率:发动机核心零部件、充电桩压接机、车灯模具、5G手机中框等多面体零件,加工过程复杂,装夹次数多,加工周期长。多轴应用加工,需要更快定位时间,对加工效率要求高。

2.高精度:发动机核心零部件、充电桩压接机等多面体零件都是较为精密的零件,且车灯模具、5G手机中框曲面较为复杂,在多轴加工应用领域,对零件的表面质量和加工精度要求更高。

3.高稳定性:在保障产品效率和产品质量的同时,另一个重要需求就是产品稳定可靠。

昊志机电超高效加工解决方案

DD电机转台配合高精度零点工装系统,在更换工件、工步时无需重新找零位,极大提高加工效率。全面满足客户诉求,加快多面体零件生产,助力新型基础建设。

DD电机转台配合零点定位系统,实现多面体零件更高效加工

01
加工效率进一步提升
在装夹过程中,DD电机转台和零点定位系统完美配合快速完成定位和夹紧,在更换工件、工步时无需重新找零位,极大提高生产效率。装夹的时间缩小可达90%,产能和效率都有了显著提高。
02
保障加工精度
零点定位系统采用锥孔自定心,锥孔精度可达1μm,重复定位精度可达3μm,出厂前严格校正零点定位与转台的配合精度,保证机台只需寻找一次零点即可满足加工精度。
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保障产品性能可靠

1)高刚性:零点定位系统采用多级倍力机构,最大夹持时能产生不小于50KN的夹紧力,保证夹持稳定和高刚性。

2)高稳定性:高耐磨材料,先进热处理工艺,具有优良的耐磨及抗冲击能力,实现持久精度保持性和长寿命。

04
高兼容性
在生产过程中,昊志机电零点定位系统具有高兼容性,可与其他类型的工装夹具快速组合,满足不同的生产工况。
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