【视频】浦项制铁:CEM紧凑式无头连铸及轧制技术

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CEM(Compact Endless Cast & Rolling Mill)是通过直接连接连铸和热轧工序,实现连续铸轧,以大量生产多品种高质量热轧产品的工艺技术。

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通过采用世界上最先进高速连铸技术,CEM不仅可实现单条生产线年产200万吨以上的生产能力,还实现了连铸工序与热轧工序的直接耦合。连铸与热轧工序的直接耦合工艺可实现从钢水到热轧产品的连续生产,中间无需切断或工艺停滞,生产的产品质量更加均匀。并且该工艺可用于现有热轧工艺难以生产的超薄热轧产品的大量生产。

CEM工艺可实现两种轧钢模式(无头轧制模式与单张轧制模式)的随时互换。生产薄板时,采用无头轧制模式;生产厚板或特殊钢材时,采用单张轧制模式。因此,生产的产品范围非常广泛。

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CEM技术(Compact Endless casting and rolling Mill,紧凑式无头连铸及轧制) 将连铸工艺和轧制工艺合二为一,仅需要很少的动力就可以生产厚度更薄,强度更高的热轧板卷。与传统工艺相比,CEM设备的整体总长度仅相当于25%,占地面积小,节省能耗,因而是一项环保经济型技术。

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CEM是一项将连铸与轧制一体化的短流程轧钢专业技术。其核心工艺技术包括高速连铸、无头热带轧制与批量辊轧技术。使用这套设备,使得浦项在生产过程中能够将高速的铸造和轧制实现直接耦合,成功实现了薄板坯无头轧制。CEM设备统合了炼钢、连铸和轧钢工序,作为一套完整的紧凑连续铸造轧制设备,已经在光阳Himill(高效钢厂)电炉厂实现了商用化生产,并完成了相关的技术验证。浦项的实际生产数据显示,较传统的连铸和热轧工艺,CEM工艺能够减少25%的施工费用和15%的能源消耗,尤其适用于投资成本和运行成本较低的新项目。

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2015年7月13日:POSCO在POSCO中心与德国工程公司SMS(SchloemannSiemag)集团签署了独立开发的CEM(Compact Endless casting and rolling Mill)技术授权及共同营销相关协议。

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以上内容整理自:POSCO官网

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