【土建圈】掌握这八项施工工艺,彻底解决砌体质量标准化难题!
建筑人伴你提高施工管理水平海量资料请在主页下载关注点击下面图标,想要什么有什么 加入技术交流群请联系主页君主页君推荐(房建工程管理必备):1、【建筑人】房建工程全套精品施工(108个)方案2、【建筑人】房建工程全套精品技术交底(图文并茂:57个)3、【建筑人】工程行业施工管理人员全套宝典Word文档版(超700篇)砌体结构是由块体和砂浆砌筑而成的墙、柱作为建筑物主要受力构件的结构。众所周知,采用砌体结构建造房屋符合“因地制宜、就地取材”的原则。和钢筋混凝土结构相比,可以节约水泥和钢筋,降低造价。那么,如何解决砌体质量标准化难题呢,今天小编带大家一起来学习一下!1砌筑细部节点构造做法
2入户门砌筑细部节点构造做法
3防火门砌筑细部节点构造做法
4蒸压加气混凝土砌块砌体施工工艺
工艺流程:混凝土坎台施工→基层清理→定位放线→绘制排砖图→立皮数杆→砌块浇水湿润→拌制砌筑砂浆→砌筑施工→安装门窗过梁→浇筑构造柱、连系梁→顶砌塞缝
操作要点:1、基层清理1)对基层不平的现象可采取剔凿或补抹砂浆的措施,待基层清理干净后要及时进行抄平放线工作。2)弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经验线符合设计要求。3)砌块表面的污物、泥土均应清除干净。蒸压加气混凝土砌块砌筑前应向砌块砌筑面洒水润湿。2、砂浆拌制(当设计或当地主管部门有要求时也可以使用成品砂浆)1)砌筑砂浆按重量比配制,砂浆的配制强度应按设计强度等级。计量精度为:水泥±2%、砂及掺合料±5%。2)砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3 小时和4 小时内使用完毕,当气温超过30℃时,应分别在拌成后2 小时和3 小时内使用完毕。必要时可采用掺入外加剂等措施延长使用时间,其掺量应按有关规定并经试验确定。严禁使用隔夜砂浆。3)砂浆的拌制要保证其可操作性。砂浆拌制时,用大铲铲起少许砂浆,轻轻掂几下,然后把大铲翻转90 度,砂浆应能粘住大铲片刻而不立即落下。3、墙体砌筑1)按照已编制好的排砖图,在所砌砌体两侧的混凝土墙柱上标出皮数及标高。2)砌筑时严格控制墙体平整度和垂直度,根据墙体厚度采取单面或双面挂线的砌筑方法;挂线时注意两头皮数杆标高要一致,较长的墙体中间应加吊点,以防由于线长出现塌腰的现象。砌筑时随时检查并校正墙体平整度和垂直度。3)根据最下面第一皮砖的底标高,采用砌筑水泥砂浆或C15 级细石混凝土找平。第一皮砌块下要满铺砂浆,砂浆厚度宜为15~30mm。4)砌块砌筑采用“一铲灰、一块砖、一揉压”的方法,先用大铲、灰刀进行分块铺灰,一次铺灰长度不宜超过800mm。如需要移动已砌好的砌块,则应清除原有砂浆,重铺新砂浆砌筑。5)砌体灰缝应横平竖直,砂浆饱满。砂浆灌入垂直缝后,随即进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),勾缝深度约为1~3mm。6)每层砌筑开始时,应从转角或定位砌块处开始向一侧进行,内外墙同时砌筑。砌块应缓慢垂直平稳下落,避免冲击已砌墙体,用人力推动或用小撬棍、瓦刀轻微撬动就位。每一砌块就位后应拉线,用靠尺板校正水平和垂直度,如有偏差,用木锤轻轻敲击纠正。7)构造柱应在砌完一个楼层高度后连续分层浇灌,混凝土坍落度应不小于90mm,每浇灌400~500mm 高度应捣实一次。浇灌前应先清除孔洞内的砂浆等杂物,用水冲洗,并注入适量与构造柱混凝土相同的水泥砂浆,待砌筑砂浆强度大于1Mpa 时,方可浇筑。8)连系梁浇筑应先砌底模,并在砌块竖缝中预留孔洞穿入螺栓及夹具,固定连系梁模板,绑钢筋,浇筑混凝土,拆模后立即用混凝土嵌填孔洞。预制梁、板安装应坐浆垫平。9)砌块每次砌筑高度应控制在1.5m 或一步脚手架高度,应待前次砌筑砂浆终凝后,再继续砌筑,日砌高度不宜超过2.8m。10)砌体砌至接近梁、板底时,待砌体砌筑完毕至少间隔14 天后再将塞缝处理。
△立皮数杆
△拉通线
△构造柱及腰梁
质量要求:1、砌块的品种和强度等级须符合设计要求,具有产品合格整证书及产品性能检测报告。砌块材料必须进行进场验收和抽样复验,合格后方可使用。2、砌筑砂浆的品种和强度须符合设计要求。3、连系梁和构造柱的设置、门窗洞口构造须符合须规范及设计要求。4、砌体中各种拉结钢筋的位置、数量、长度和施工质量须符合规范及设计要求。5、砌体的砂浆饱满度不应小于90%。6、填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3。7、填充墙体的灰缝厚度和宽度不大于15mm。5施工洞口留置施工工艺
操作要点:1、在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。2、洞口处必须做成凸槎,且应加设拉结钢筋,拉结钢筋应符合下列规定。1)每120mm 墙厚放置1φ6 拉结钢筋,至少放置2 根。2)间距沿墙高不应超过500mm,竖向间距偏差不应超过100mm。3)埋入长度从留槎处算起,不应小于700mm。4)拉结钢筋末端应有90°弯钩。3、施工洞填筑办法:1)填砌临时洞口时,应清除墙面粘结的砂浆、泥浆和杂物,并洒水湿润,再用与原墙相同的砖或砌块衬砌严密。2)当墙体为混凝土空心砌块材料时,砌筑砂浆强度等级宜提高一级。洞口的顶部要斜砌,以保证洞口封堵的密实。3)施工洞口砌筑后应满挂加强网,施工洞口应与所在墙面同时抹灰,以保证该墙面色泽一致。
△预留洞口留置(一)
△预留洞口留置(二)
质量要求:1、砌块的品种和强度等级须符合设计要求,具有产品合格整证书及产品性能检测报告。砌块材料必须进行进场验收和抽样复验,合格后方可使用。2、砌筑砂浆的品种和强度须符合设计要求。3、连系梁和构造柱的设置、门窗洞口构造须符合须规范及设计要求。4、砌体中各种拉结钢筋的位置、数量、长度和施工质量须符合规范及设计要求。5、砌体的砂浆饱满度不应小于90%。6填充墙顶砖斜砌施工工艺
工艺流程:砌斜砖位置留设→切砖→砌斜砖、安放三角混凝土预制块→清缝
操作要点:1、填充墙砌至梁板底时,留80-200mm 空隙,根据斜砌需要把砖切成平行四边形。在填充墙砌完间隙14d 后将顶部空隙斜砌,斜砌角度为45-60 度,逐块斜砌挤紧,灰缝厚度控制在8-12mm,两端、中间用三角混凝土预制块砌筑。2、控制要点:留置高度,斜砌角度。
△顶砖斜砌做法示意图
△顶砖斜砌做法实例
质量要求:1、斜砌砖应逐块挤紧,砂浆饱满。7构造柱马牙槎施工工艺
工艺流程:楼面清理→墙体放线(弹出构造柱位置)→立皮数杆→制备砌筑砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→预留螺栓孔→构造柱部位贴2 ㎝宽海绵条→支设构造柱模板→上口预留45°浇筑口→浇筑混凝土→拆模→验收
操作要点:1、砌体施工时,在构造柱位置砌筑成马牙槎,每一马牙槎高度不宜超过300mm,进槎下口砖裁成宽60mm,角度45 度的斜角。沿高每500mm 设置拉结钢筋,钢筋数量及伸入墙内长度应满足设计要求。2、砌筑过程中,随砌随留穿墙孔,留孔水平距离不大于600mm,竖向间距不大于400mm,第一个孔距离板面不大于200mm(如右图)。3、构造柱在模板支设时,必须沿马牙槎边缘设置密封条,防止漏浆现象。4、模板上口必须支设浇筑口,待拆模后,将突出墙面的混凝土凿除。5、构造柱混凝土浇筑前,必须提前浇水湿润,严格控制坍落度,并振捣密实。6、混凝土表面应光滑、无孔洞、麻面、涨模、露筋等缺陷。
△构造柱大样图
△构造柱施工实例
质量要求:1、构造柱模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积。2、构造柱钢筋的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计要求。3、构造柱模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应漏浆。4、模板与混凝土的接触面应清理干净,模板隔离剂应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋。5、模板上口必须支设浇筑口,待拆模后,将突出墙面的混凝土凿除。8防水导墙施工工艺
工艺流程:楼面清理→墙体放线→基层凿毛→模板支设→基层冲洗→混凝土浇筑→模板拆除
操作要点:1、楼面清理:导墙施工前应将楼面上建筑材料及垃圾清理干净。2、墙体放线:根据图纸留设门洞、进行预埋管;按图纸要求对需要做导墙的部位在楼面弹墨线。3、基层凿毛及冲洗:导墙混凝土浇筑前基层应凿毛并冲洗干净。4、模板支设:间距600mm 采用夹具,夹具上口用模板条进行宽度限位;外侧加设模板条固定模板;首次模板应选用新模板。
△墙体放线
△导墙成型
△模板支设
质量要求:1、预埋管不允许穿过导墙,应靠外侧预埋。2、发现外观蜂窝、麻面24 小时内用同配比砼浆修补。3、厨卫间、外墙导墙高度不低于20cm;出屋面导墙高度不低于30cm。4、砼浇筑24 小时后方可拆除。