混凝土配合比设计步骤

一、初步计算配合比

1、 确定混凝土配制强度   混凝土的配制强度按下式计算 
fcu,0=fcu,k+1.645σ              
式中；fcu,0——混凝土配制强度（MPa），    
           fcu,k——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa），——设计强度   
           σ——混凝土强度标准差（MPa），  
其确定方法如下； 
1.可根据同类混凝土的强度资料确定。对C20和C25级的混凝土，其强度标准差下限值取 2.5MPa。对大于或等于C30级的混凝土，其强度标准差的下限值取3.0MPa。             2. 当施工单位无历史统计资料时，可按表一取值。         3.  遇有下列情况时应适当提高混凝土配制强度； 1) 现场条件与试试验室条件有显著差异时，  2) C30及其以上强度等级的混凝土，采用非统计方法评定时。

2.确定水灰比（W／C）

当混凝土强度等级小于C60时，混凝土水灰比按下列式计算

三.确定用水量
     根据施工要求的混凝土拌和物的坍落度、所用骨料的种类及最大粒径查表四得。水灰比小于0.40的混凝土及采用特殊成型工艺的混凝土的用水量应通过试验确定。流动性和大流动性混凝土的用水量可以查表中坍落度为90mm的用水量为基础，按坍落度每增大20mm，用水量增加5Kg,计算出用水量。

四、确定水泥用量
   由已求得的水灰比W/C和用水量 可计算出水泥用量。    
由上工计算出的水泥用量应大于表三中、规定的最小水泥用量，若计算而得的水泥用量小于最小水泥用量时，应选取最小水泥用量，以保证混凝土的耐久性。
五、确定砂率  
     砂率可由试验或历史经验资料选取。如无历史资料，坍落度为10~60mm的混凝土的砂率可根据粗集料品种，最大粒径及水灰比按表五选取。坍落度大于60mm有混凝土的砂率，可经试验确定，也可在表五的基础上，按坍落度每增大20mm，砂率增大1%的幅度予以调整。坍落度小于10mm的混凝土，基砂率应经试验确定。

二、基准配合比

按初步计算配合比进行混凝土配合比的试配和调整。试配时，混凝土的搅拌量可按表六选取。当采用机械搅拌时，其搅拌不应小于搅拌机额定搅拌量的1/4。

三、实验室配合比

经调整后的基准配合比虽工作性已满足要求，但经计算而得出的水灰比是否真正满足强度的要求需要通过强度试验检验。在基准配合比的基础上做强度试验时，就采用三个不的配合比，其中一个为基准配合比的水灰比，另外两个较基准配合比的水灰比分别增加和减少0.05。其用水量应与基准配合比的用水量相同，砂率可分别增加和减少1%。  
     制作混凝土强度试验试件时， 应检验混凝土拌和物的坍落度和维勃稠度、黏聚性、保水性及拌和物的体积密度，并以此结果作为代表相应配合比的混凝土拌和物的性能。进行混凝土强度试验时，每种配合比至少应制作一组（三块）试件，标准养护28d时试压。需要时可同时制作几组试件，供快速检验或早龄试压，以便提前定出混凝土配合比供施工使用，但应以标准养护28d的强度的检验结果为依据调整配合比。
据试验得出的混凝土强度与其相对应的灰水比（C/W）关系，用作图法或计算法求出与混凝土配制强度（）相对应的灰水比，并应按下列原则确定每立方米混凝土的材料用量；

当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时，按以前的配合比即 为确定的实验室配合比；当二者之差超过2%时， 应将配合比中每项材料用量均乘以校正系数，即为最终确定的实验室配合比。  
实验室配合比在使用过程中应根据原材料情况及混凝土质量检验的结果予以调整。但遇有下列情况之一时，应重新进行配合比设计； 
1. 对混凝土性能指标有特殊要求时，                           2. 水泥、外加剂或矿物掺和料品种，质量有显著变化时，   3. 该配合比的混凝土生产间断半年以上时。

四、施工配合比