【专业讲堂】一文简要了解碳纤维机械臂在机械制造中的应用

机械臂是一种可以模仿人体上肢功能的自动化技术装备,它可以按照预定要求搬运工件或手持工具进行操作。它对实现工业自动化、促进工业生产的进一步发展具有关键作用。

机械臂通常是由金属材料制成,但金属材料在运行过程中会出现自重、速度慢、能耗高、易磨损变形、抗振效果差等问题。为了提高机械臂的运动速度和控制精度,不仅要保证机械臂有足够的强度和刚度,还要在结构和材料上尽可能地减轻自身重量。

碳纤维复合材料应用于机器人手臂可以很好地解决这些问题。碳纤维复合材料抗拉强度高、抗震性好、比重低(1.5g/cm-2g/cm)等特点。一系列优点让碳纤维机械臂在零件组装、加工零件搬运、装卸等方面可以自由操作。

碳纤维机械臂更常用于自动化数控车床和模块化机床。该机械臂减轻了机械臂的自重,降低了电机功率,节约了能源,环境适应性强。碳纤维在机械臂应用中的具体优势可以分为以下几点:

  • 耐磨,热膨胀系数低,物理性能稳定,抗疲劳性能优异,更耐用;

  • 比重轻,强度高。可提高产品刚度,减轻整体重量,更节能高效;

  • 先进的模压成型方式,采用CNC加工中心加工,确保尺寸精度;

  • 优异的耐腐蚀性能和更长的使用寿命。

传统机械臂大多由不锈钢或铝合金制成,其强度可以在短时间内得到保证。然而,由于金属构件自重,在长期疲劳作用下容易产生局部永久性累积损伤,最终断裂并导致设备失效。

与传统机械臂相比,碳纤维机械臂采用模压一体成型技术,超高压外扩工艺使结构更加坚固,确保了碳纤维机械臂的安全,实现了生产过程的快速自动化,提高了劳动生产率,确保了产品稳定性,提高了产品质量。

除碳纤维机械臂上述简单性能对比外,碳纤维复合材料在机械制造中应用的特性体现在一下几个方面:

防止共振:振动是许多自动化装置的一大难题,振动消失时,可以提高机器精度,但会减慢生产周期;相反,较快的机器操作会损害机器的准确性,并且常常会影响成品的质量。利用碳纤维复合材料可改善自动化装备的性能。通过减小运动的机器部件的质量,或者增加其强度会使该部件的固有频率提高。因而由碳纤维复合材料制成的零部件具有足够高的固有频率,因此不会与机器运动产生共振。

振动阻尼:复合材料本身比金属具有更好的阻尼性能,而且通过设计可将其他有效阻尼的材料(例如橡胶)结合到CFRP结构中,其结果是该零件的阻尼性能比钢提供的阻尼好12至20倍。

零热膨胀:几何变形会对机械臂和类似组件的性能产生不利影响,而机械臂和相关组件有时会在环境温度变化较大环境中运行,而有时机器产生的热量会导致运行环境存在较大温度波动。通过混合使用PAN基碳纤维和沥青基碳纤维,可以将复合材料设计成轴向或径向CTE为零的机器部件(例如主轴),从而使热变形对设备生产带来的影响可以忽略不计。

(部分内容参考vikicabon)
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