华清：让生产流程中的每个环节都卓有成效
2000年，刚刚毕业的华清来到了远东。走出校门，进入社会，远东是他人生路上新的起点。
初入公司，踏上会计岗位，从事成本核算工作的华清自然少不了和生产打交道，而这段经历也让他对生产产生了浓厚的兴趣。2007年，他挥别了熟悉的岗位，走上生产一线，经历了从财务到生产班长再到管理层的成长与转变。直至2011年，拥有扎实的统筹管理基础和丰富的生产经验，华清很快找到了更适合自己的发展方向——生产管理。
生产管理，是一个复杂的系统管理工程，牵涉面广，人员集中度高，分支结构多，错综复杂。如何在千头万绪中合理调度资源、人手，实现精益化排产，对管理者来说是个不小的挑战。但对深耕其中近十年的华清而言，生产流程的每个环节早已烂熟于心，计划调度自然从容有序。
在采访华清的过程中，安全是他反复强调的关键词。在他眼中，“安全”是生产第一要务。
“生产管理最基础的工作是生产计划的排布，做计划总调度时需以产品交付为主线来统筹整个生产资源及生产节拍，满足客户交期要求。在这个最终目标之下，如何倒排生产，何时采购原料、生产节拍安排在什么时候合适、生产过程中人员的统筹、瓶颈工序的分解等细分计划都需要因时、因需制宜。”谈及生产管理的工作内容，华清这样介绍到。
在满足客户需求的基础上，华清始终追求精益化生产。面对制造业企业在生产过程中常见的过量生产、等待时间、运输、库存、产品缺陷等浪费现象，他对自己及团队提出了“精、细、严”的要求。“精”即精益求精、追求最佳最优；“细”是把工作做细、管理做细、流程管细；“严”指在各项管理制度的激励和约束下，提高一线操作人员工作执行力。多措并举下，真正减少浪费现象，大大提高生产效率。
在生产全过程的严管理、高质量的要求下，2019年，华清统筹公司订单内部生产组织落实及重点订单生产跟踪实际完成153亿元，合同下单共计94466份，为更多客户提供极致的产品和服务。
“生产过程的优化和改进离不开数据分析”，是华清多年工作中得出的结论。
为了制定更具效率的生产计划，华清除了利用系统对整体产能进行数据分析，也会对日常订单中的产品品类做分析，有数据支撑才能明确产能短板，对应制定公司在下一年产能的扩充方向，做到产能规划平衡，满足实际生产所需。在他的努力下，2019年超高压产能同比提升61%，橡套风电产能同比提升27%，6平方以下多芯电线、电缆产能同比提升4%。
车间级工业互联网系统
除了产能外，库存也是影响生产进度的一大重要因素。华清深知，一个充满库存的生产系统，会掩盖其中存在的各种问题，更会给资金流转带来巨大压力。因此他定期统计分析常备库存相关数据，重点关注库存超7天领用、库存滞留等情况。对于原材料库存，通过库存材料的数据来反馈用量情况，从而严格控制原材料采购数量，确保原材料库存量最优控制；对于成品库存，华清充分调配滞留、未发成品电缆用于紧急发货订单使用，去年全年预估替代成品电缆600万元以上，节约铜材投入100吨以上。
众所周知，盘具采购是线缆行业的必要支出之一。为了真正实现降本增效，在不影响客户使用的前提下，华清与营销条线充分对接，引导客户优化用盘方案，大大减少盘具费用及运输费用。
华清不仅对自己要求严格，对团队成员也是高标准、严要求。他深知，计划人员在生产过程中的作用非常重要，一个优秀的计划调度员相较于一个较为普通的调度员，无论是为企业产出的效益还是个人工作强度上都有很大差距。优秀的计划调度员可以减少资金及物料的占用，保障车间生产流畅，对准时交付起到极大作用，而这种统筹安排能力无论是在目前的工作中还是在智能化排产的过程中都是无法被取代的。
在日常工作之余，华清通过周、月度会议来组织大家一起学习、讨论新的相关政策或公司要求，将一些具体案例以分享的形式引导队伍举一反三，带动团队整体能力提升。此外，华清以重点订单生产组织、跟踪、分析为推手，每月由各调度员筛选4份以上重点合同订单，组织产前协调、督导进度、发运联动、工作分析总结，帮助大家将知识转化为技能，再将技能转化为能力。
坚守精益生产理念，敬业勤勉，他始终追求消除生产流程上的各种浪费，让每个环节都卓有成效。他就是华清，是无数奋战在生产一线的远东人的缩影！