木质品喷涂干燥自动化流水线，一扇木门竟只用30秒！

每一个家居产品制造企业追求的生产目标都是：又快又好。”快“是占有市场的武器，是企业获取高额回报的保障；”好“是企业不断发展的基础，是品牌拓展业务的首要要求。

”好“的产品质量主要体现在：

1.优良的材料：较好的木质，较美观的纹理，较稳定的木材性能等；

2.科学的结构：恰当的交叉结构，紧密的链接方式等；

3.细腻的表面处理：平整的砂光处理，细致的打磨处理，柔顺的涂装处理等。

”快“的加工特征主要体现在：

1.高效的下单制作流程：从设计到下单再到生产环节要通畅，工厂能承担快速消化大量订单的能力；

2.工序流程衔接流程：机器满负荷运转，工人工作时间最大化利用；

3.耗时工艺加工时间最小化：缩短产品打磨、涂装以及干燥的时间；

家居产品的表面处理工作占用了生产的多数时间，也是各类工厂希望提高的生产环节。

近期在木门企业的走访过程中，在TATA木门发现了一条30秒喷涂一扇门、一分钟跑六米、一个小时全干的木质产品喷涂干燥自动化流水线。该线分四个部分，分别是浮尘清理、油漆喷涂、红外干燥以及立体干燥四步。

1.浮尘清理

使用高速气流清理掉半成品表面的浮尘，保障后期油漆喷涂流程过后产品漆膜的清洁度；

2.油漆喷涂

采用迪峰第三代高速喷涂机，采用当下较先机的快速喷涂系统设计，实现了产品高速通过下漆膜均匀、饱满；

迪峰喷涂机操作界面

3.红外干燥

采用12米的红外干燥流水线，由于高速喷涂机的加工速度比较快，因此需要通过红外干燥先将产品油漆层内部的水分逼出来，防止其渗入木材。

该生产线采用短波红外线，主要原因是短波红外线携带的能量较少，穿透力比较强，可以穿透油漆表层，将能量带入油漆深层，把水分从内部逼到表层（如动图所示）。

红外干燥流水线

注：如果采用长波红外线，虽然干燥速度较快，但是高能量的红外线会瞬间将油漆表面干燥固化，油漆层内容可能还存有少量水分，没有办法实现全干燥。

4.立体干燥窑

立体干燥设备是通过热风处理技术，温度一般在40~50度，吹干产品表层的水分，从而实现全干。TATA木门工厂的立体干燥设备能够一次性承载超过80扇木门，每扇木门一个小时到一个半小时左右可达到包装级别的干燥程度。

该条木门涂装干燥线效率极高，一般涂装生产线1~2分钟进入一扇门，该条流水线实现了30秒钟进入一扇门。老式的工厂，在涂装以后产品要进入干燥室进行晾干，几个小时的干燥的时间严重拖长了产品的生产效率。该条生产线实现了在线干燥，在使用少量工人的前提下完成涂装、干燥自动化。

迪峰第三代高速喷涂机工作示意图

如此高效的涂装干燥效率得益于该生产线具备一台高速自动喷涂设备。该设备在保证高效运转的同时还可完成完美的处理效果。

在喷枪高速运转的过程中，还能够保持喷室内不出现漆雾二次污染，保证了产品面漆的平整度。没有大量的漆雾，也保证了机器内部的洁净度，减少了机器停机维修的次数。

一分钟做六米，是在保证产品质量的前提下实现的。很多喷涂机在达到这个速度的时候会出现大量的漆雾，开机两个小时以后就没有办法继续工作了。

高速喷涂机工作视频