什么是GRG塑形材料?材料界的神奇存在

本文来源:材料在线
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GRG打破了传统材料

强度不够、装饰效果不佳等缺点

并且在造型这一块填补了设计师心中

对于材料缺陷而不能将创意实现的“硬伤”

那么你对GRG材料了解到哪个程度?

  01. 

什么是GRG

GRG材料是采用:
优质高密度结晶化合物(Alpha石膏粉)
+
高强度耐碱玻璃纤维
+
微量环保添加剂和水
混合制成的预铸式新型装饰材料,产品本身不含任何无机纤维制品,属于绿色安全环保型材料。
其中,
Alpha石膏粉:改良型α石膏粉为α型晶体结构,也称高强石膏,属于高密度结晶化合物,通常用蒸压釜在密闭饱和蒸汽介质中蒸炼而成,具有不可燃性,耐水性弱。
高强度抗碱性玻璃纤维:玻璃纤维原丝是一种性能优异的无机非金属材料,具有厚度均匀,树脂易于渗透,与石膏材料贴复性好,积层板透光性好,潮湿状态强度损失小。
微量环保添加剂:为改善产品性能而添加的材料,与改良性石膏生产商规范保持一致。
 GRG材料特性 
  • 无限可塑性和不变形: 产品由于是根据工程项目的图纸转化成生产图,先做模具,流体预铸式生产方式,因此可以做成任意造型。任意可塑性为建筑的造型实现了产品的无缝对接。

  • 可呼吸,自然调节室内湿度: GRG板是一种有大量微孔结构的板材,在自然环境中,多孔结构可以吸收与释放空气中的水分,起到调节室内相对温度的作用,创造室内舒适的小气候。

  • 质量轻,强度高:通常GRG板厚度在10MM,每平方米重量为16-18KG/平米,能减轻主体建筑重量及负载。其强度高,超过国际JC/T799-1998(1996)装饰石膏板断裂荷载强度10倍。

  • 声学效果好:GRG的厚度可根据声学要求来定制,最薄可达到4MM左右,可以较好满足声学反射要求,并保持良好的造型设计。做为吸声结构,达到隔声、吸音的作用。

  • 防火:当火灾发生时,它除了能阻燃外,本身还可以释放相当于自身重量15%至20%的水分,可大幅度降低着火面温度,降低火灾损失。
  • 加工周期短:GRG产品脱膜时间仅需1小时,经特殊处理干燥时间仅需个4~8小时,能够大大缩短产品生产加工周期。
 应用领域

  • 声学效果好,适应在音剧院、电影院和多功能会议厅。
  • 调节室内温度,多适用于酒店、会客厅、休闲空间和包房 。
  • 不燃、阻燃、防火,适用于KTV、夜总会、酒吧、易燃场所、星级酒店以及高规格的会场。
  • 防霉、防潮、防静电等功能性建筑类、实验室和潮湿的场所。
  02. 

GRG模具的分类

制模:GRG型材的生产,采用翻模生产工艺进行;

基本要求:

1、在制作模具时,尺寸上应考虑所需生产拼接处预留10mm填缝空间;

GRG产品安装块与块之间需留置10mm填缝空间,密拼施工会出现开裂现象。

▲预览10mm填缝空隙

2、当模具尺寸在生产过程中产生尺寸变形超过3mm时,模具需停止使用并维修;

木制品做底撑的模具,生产20~30次即报废,玻璃钢大约100~150次,硅胶模约50~60次,硅胶模在使用中会缩小,需随时注意尺寸符合。

3、模具:GRG型材的生产所需模具常有木模、玻璃钢模、硅胶模、石蜡/石膏块/泡

① 木模:木材做基础支撑,工作面层覆PS板材或其他光面板材生产产品;

特点:

a.成本低-模具成本约200~300元/㎡(含人工+材料);

b.施工简便,技术要求低,制作速度快(两个木工即可制作,一般5㎡/2人*天);

c.可重复使用20~30次;

② 玻璃钢模:以树脂等玻璃钢成分制作而成的模具;

特点:

a.成本适中-模具成本约400~800元/㎡(含人工+材料,需胎膜);

b.制作需先制作胎膜,技术要求低,制作速度一般(从胎膜翻制玻璃钢模约半天一次);

c.可重复使用次数高;

③ 硅胶模:用硅橡胶高分子材料翻模制作而成的模具;

特点:

a.成本偏高-模具成本约800~1400元/㎡(含人工+材料,需胎膜);

b.制作需先制作胎膜,技术要求较高,制作速度慢(从胎膜翻制硅胶模约天一次);

c.可重复使用次数低(30次以下);

d.可生产复杂易损造型产品;

e.产品细腻。

③雕刻模(石膏/石蜡/高密泡沫):利用机械加工形成的工作模,一般雕刻加工完进行面封闭后生产产品;

特点:

a.精度高,机械加工,误差可控制在1mm以内;

b.重复利用次数小(5次以下);

c.硬质模,无法进行存在脱模死角产品制作;

d.加工周期长(根据纹路复杂程度和雕刻机进刀速度决定,一般1㎡/10h)。

E.折算成本偏高

  03.

GRG安装施工工艺

1、GRG整体干挂
在以往的GRG安装上,我们一般采用的是在轻钢龙骨上覆木基层板,再用螺丝安装GRG或是现场焊制镀锌方管钢架基层再把GRG用燕尾螺丝固定在钢架上。
下述两种安装方式基层施工较繁琐、基层平整度要求高,造成人工和材料的浪费,且存在安全隐患。
优化前方案△
通过下面这个节点,我们可以有效的控制上述三个问题:
  • 钢架基层根据成品的GRG在厂里安装,方便在厂里预排版。
  • 现场的基层只需要打孔及固定的角码就可以了。
  • 完成面的电子版出来后可以在厂里提前加工,只需复核几个点就可以了。
优化后方案△
2、GRG石膏板吊顶
施工步骤△
  04. 

GRG相关案例

美国奥运会和残奥会博物馆 / Diller Scofidio + Renfro

One Thousand Museum公寓大楼,迈阿密 / Zaha Hadid Architects

香港理工大学赛马会创新楼 / Zaha Hadid Architects


可口可乐废弃工厂的可持续性改建,比利时 / Carlos Arroyo

天津生态城图书档案馆 / gmp
海沛儿童创想乐园,武汉 / 谱空间工作室
布鱼盈科店,北京 / SODA建筑师事务所
  05. 

GRG价格区间

500-1500元/平米(综合价格)

GRG的价格主要由GRG造型的难度,比如单曲与双曲的差异,以及模具重复使用率和安装工艺所决定。其中背后的钢结构,表面涂装处理所采用的不同材料价格占到整体价格的很大部分,从而最终影响整体的完成价格。

(以上价格仅为市场普通中端价格,材料价格根据其不同项目,不同品牌,以及定制等多方原因会有较大浮动,仅供参考。)

综合实际成本分析如下表所示:
GRG组价概算(平板类)△
GRG材料各环节质量认定及检验方法
GRG工厂或GRG产品运输到工地判断GRG产品质量好坏有以下几个关键点:
  • 核对产品尺寸。
  • 检查产品厚度是否与设计要求相符合。
  • 检查其预埋件是否有锈斑出现。
  • 检查GRG板材是否有脱层、断裂现象。
  • 检查其强度、平整、异形顺滑度。
安装质量的检查方法及注意事项:
  • 隐蔽工程:安装连接件焊缝是否符合标准、吊杆是否垂直、连接件螺帽、板材对撬螺栓是否拧紧、乌邦是否到位。
  • 面层:安装完成定型尺寸要我方实际完成面控制线相符合,安装完成面板要平整、光滑、顺畅。
  • 与项目部商定样板段及大样制作清单。
综上所述判断一家GRG供应商
产品质量的好坏
需要从图纸质量、生产质量、安装质量
这三个主要方面做综合考评

素材来源:

材料在线(ID:clzx_net) /【水泥系列】玻璃纤维加强石膏板GRG

新筑课堂(ID:xinzkt) /《 GRG材料施工工艺|三新技艺,能否靠技术、成本取代传统工艺?》

新筑课堂(ID:xinzkt) /《 我们检索了100篇相关文献,你想看的都在这了》
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