皮带输送机断带的4种原因及3类断带安防装置特点对比，各有优劣
皮带输送机胶带断裂是实际生产中比较常见的一种现象，很多人已不陌生。一旦发生断带故障，不仅会影响生产效率，也可能引发安全事故，所以提前掌握事故原因，并采取一定的安全防护装置是非常有必要的。
PART ONE
断带产生的原因
日常生产中，断带产生的原因主要有张紧设施故障、安防装置动作错误、应力集中、接头质量差、张力突然增加及重载启动等。
- 1、张紧设施故障
张紧设施主要是故障和调整不当所致，如果张紧力度过大，超出其承重范围，阻力就会增大，输送带会瞬间紧绷，出现断带。若张紧力度太小，低于承重范围时，其阻力也相应变小，输送带会松弛，进而出现偏离现象。
- 2、安防装置动作错误
为避免断带，许多企业在综采输送环节安装有断带保护性装置，但是断带保护设备应用的好坏并不统一，一旦动作错误，而皮带运输机仍正常运作时，在保护器抓捕作用力影响及高拉力环境中，极易发生断带现象。
- 3、应力集中
大倾角皮带输送机运作过程中，运输机上常会卡有异物，造成皮带撕裂，在此状况下，皮带在应力的集中影响下会出现断带。异物卡阻后皮带自身张力会受到影响，瞬间增大张力，如果此时皮带机的载重量已经超过自身承重量，就会发生断带。
同时，在重新启动皮带机过程中存在有不太稳定的阶段，启动时驱动设施会向皮带机传送一定的牵引力和惯性力，这种力以适当波速叠加、传播和反射在传送带上。皮带输送过程中需要对其他因素进行考虑，如此一来就会改变传送带的运行方式，如果皮带机的最大应力在瞬间超过其所承受的最大值，就会出现断裂问题。
- 4、接头质量差
皮带运输机的接头处会存在钢丝绳芯断裂的现象，这是因为钢丝绳芯制作采用的是硫化工艺，进而造成接头处出现强力胶变质的问题，甚至有些接头橡胶的使用时间并不长。一旦出现这些问题就会造成钢丝绳芯锈蚀、外漏进水等现象，皮带运输机也会由此而出现断带。
PART TWO
断带安防装置类型
目前在煤矿领域，断带安全防护装置的类型比较多，常见的主要有电控偏心轮式、整体式、阻尼板及单向托辊摩擦制动等类型。
- 1、电控偏心轮安防装置
电控偏心轮安防装置主要是通过电控装置来实现安防，其应用原理是皮带运输机发生断带的瞬间，由电控装置对偏心轮进行控制，使其与皮带接触，利用皮带下滑力的带动对输送带进行制动。
此安防装置的结构比较简单，且同步性较好，不足是制动能力及可靠性都相对低。
- 2、整体式断带保护装置
与电控偏心轮不同的是整体式断带保护装置，该装置的安装为分体式，设计则是整体性的，其同皮带运输机各自独立，安装非常方便，制动过程中不会对皮带运输机机架产生损坏，应用效果也比较好。
- 3、阻尼板及单向托辊摩擦制动式
其运行原理是通过托辊和阻尼板的全程摩擦制动，上方输送带制动方式的实现主要是依靠单向托辊和传输带间的滑动摩擦力来实现，下方输送带制动的实现方式是输送带断带后必然下垂，下垂后输送带的下滑速度会渐渐变慢，直到停止。
不过此制动方式中，皮带运输机的托辊应全部为单向托辊，与此同时，还要大量铺设阻尼板，安防改造的费用比较大，因此应用范围比较小，普及率不高。
关于断带小编在以往的文章也有过介绍，最近有朋友询问断带保护装置的问题，故将原因在此又简述一下。