免布线长续航化工厂人员定位解决方案

一、化工厂人员定位系统概述:

化工领域作为高危行业,一直面临着严峻的人员、设备和物料的安全管理问题,星网云联化工厂人员定位系统,高效、精准地实现厂区人员实时定位、电子围栏、视频联动、智能巡检、区域报警、紧急求救、考勤管理等功能,助力厂区人员、设备、物料安全管理,大幅提高化工厂的生产效率及精细化管理水平。

星网云联针对化工厂研发了中心基站和子基站:(1)中心基站采用星网云联自研的无线自组网技术,依靠强电供电,只需部署在电源箱位置,定位数据通过无线传输到中心机房;(2)子基站采用大容量电池供电,在实施过程中能够真正实现免布线。相对传统UWB定位系统,星网云联化工厂人员定位系统的施工成本及实施周期大幅降低。

具体而言,子基站基于边缘计算及融合定位采集技术,同时集成双通道UWB模块、蓝牙无线模块,结合蓝牙无线数据网络可实现标签与不同基站测距的智能切换。标签的预筛选技术确保标签每次成功与基站测距,节省标签功耗,定位更实时、更精准。

此外,星网云联化工厂人员定位的基站部署便捷,施工简单,维护方便,保持中心基站与对应的多个子基站在相对可视范围内,即可有效对厂区内的标签进行精准定位,定位精度最高可达10cm。

二、化工厂人员定位系统优势:

1、基站安装位置灵活基站数量减少

1) 标签只要同时满足与三台基站测距即可实现二维定位,子基站和中心基站均为集成UWB和蓝牙的融合定位基站,保证标签与基站测距成功率。

2) 单台中心基站可同时转发多台子基站数据。

2、布线0成本

无线自组网数据传输技术:

1) 子基站定位数据通过无线传输;

2) 单台中心基站支持同时转发多台子基站数据;

3) 中心基站可有线传输或WiFi mesh传输。

3、项目成本大幅降低

标签预位置估算技术:

标签与能有效通信的基站进行测距,精准定位标签位置。

三、融合定位与其他定位技术在实际应用中的对比:

四、化工厂人员定位系统基站部署:

1、子基站用电池供电,数据通过无线回传至中心基站,中心基站通过以太网或WiFi自组网传输数据;

2、中心基站和子基站在可视环境最远通信距离大于200米,实际应用建议不超过100米;

3、单台中心基站可同时回传多台子基站数据,但需保证子基站和中心基站安装后可视。

五、化工厂人员定位系统实施架构:

六、化工厂人员定位产品组成:

1、中心定位基站

定位方式:UWB、BLE

数据传输方式:有线或无线传输

测距方式:TOF测距

定位精度:最高10cm

定位维度:一(二)维定位

使用方式:中心基站部署于厂区内部

2、子基站

定位方式:UWB、BLE

数据传输:无线传输

测距方式:TOF测距

射频方式:低功耗UWB前端

定位精度:最高10cm

定位维度:一(二)维定位

供电方式:电池(容量可选)或直流适配器

使用方式:子基站粘贴于厂区墙面上,1台中心基站可对应多台子基站

3、安全帽标签

定位方式:UWB、BLE

数据传输:窄带无线网络

测距方式:TOF测距

定位精度:10cm

定位维度:一(二)维定位

使用方式:人员佩戴/粘贴在设备上

4、定位引擎

兼容TDOA、TOF、AOA、RSSI指纹、无线SLAM等各种定位技术,通过多种定位算法融合得到更高的定位精度和稳定性。

5、地图

自研的高精度矢量地图,支持二维、三维可视化呈现;轻量化渲染引擎,标准化开发接口,支持本地部署,可加载各物联网应用。

使用方式:在定位管理平台上展示

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