【选煤讲堂】浮选设备（2）

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第三篇：喷射式浮选机

喷射式浮选机属于空气析出式浮选机。应用较多的FJC型喷射式浮选机特点：

采用直流式给矿，每两个浮选槽配备1台砂泵，从浮选槽中抽出部分矿浆，使其加压，再从喷嘴中以20m/s左右的高速喷出，使混合室造成负压，吸入空气，沿切线方向进入旋流器，将混合物高速旋转，呈伞状甩向浮选槽。

加压过程中溶解在煤浆中的空气在混合室负压区析出，形成微泡，有选择性地在矿物疏水性表面析出，完成矿化。

没有浮出的煤泥在浮选机各槽内均有机会被循环砂泵吸出进行循环，再次被矿化分选；其余矿浆则直接进入下一室与旋流器甩出的气泡相遇而矿化，完成浮选过程。

一、喷射式浮选机特点

1、微泡量大。因为循环泵加压矿浆增加了空气的溶解度，矿浆从喷嘴高速喷出，压力急剧下降，空气在矿浆中呈过饱和状态，以大量微泡形式析出。

2、药剂消耗少。在将气体和矿浆高度分散成微细状态的同时也使药剂受到剧烈的乳化作用,提高药效,降低药耗。

3、充气矿浆从旋流器内呈伞状向斜下方甩出,碰到槽底再折向浮选机液面,呈W型运动,与直流的矿浆相遇,增加矿粒与气泡的接触几率。

4、气泡分布均匀。每个浮选槽中有4个充气搅拌机构甩出气泡，这比一个大体积的搅拌装置甩出气泡更均匀。

5、矿浆循环量大。是物料受到多次反复分选，改善分选效果。

二、FJC系列煤用喷射式浮选机的操作要点

1、严格禁止棉纱、木片、煤块、螺帽等杂物进入浮选机。

2、注意循环泵的运转情况，经常检查电机和泵轴端盖的温升。经常检查轴承箱油位，定期或更换润滑油。循环泵采用填料水密封时，检查填料密封水管是否有水（水压应大于0.11MPa）。

3、检查刮泡机构的电机、刮板轴的运转情况以及轴、轴承的润滑情况。

4、定期检查液面控制机构，保证其运转的灵活性。

5、注意观察混合室压力表压力变化（漏料、磨损、堵塞）

6、长期停机时，应打开放矿装置，将浮选机内煤浆放出。

喷射式浮选机

第四篇：浮选柱

浮选柱的工作原理：煤浆从柱体上部的给矿器给入，矿粒在重力作用下缓慢沉降。压缩空气从充气的微孔喷出，上升的气泡流和下降的浮选煤浆流作相对运动，矿粒与气泡发生相互接触和碰撞，实现气泡矿化，形成泡沫层。没有矿化的颗粒由浮选柱下部的尾管排出。

目前应用较多的微泡浮选柱包括柱浮选、旋流分选、管流矿化三部分。柱浮选用于原料预选,并借助其选择性优势得到高质量精矿;旋流分选用于柱浮选的进一步分选,并通过高回收能力得到合格尾矿;管流矿化是在引入气体并形成微泡的基础上,对旋流中矿进一步分选并沿切向与旋流分选相连接以形成循环。

一、浮选柱的特点

1、分选选择性好。矿粒与气泡呈相对运动减少了高灰夹带，气泡兼并利于二次富集。

2、适合于浮选细粒与微粒物料。微细气泡的产生。

3、节省药剂用量，特别是起泡剂。主要控制气泡大小。

4、构造简单，制造容易。其占地面积小，维修方便，操作容易，节省动力。

5、控制难度大。浮选煤浆在浮选柱内与气泡呈逆向运动状态，上下翻腾，运动形态比较复杂，控制不好时，操作极不稳定，影响浮选效果。

6、充气器容易堵塞和失效。

7、粗粒物料产率低。

二、浮选柱使用要点

1、一般情况下，全部气泡发生器同时工作，不要同时关闭相邻的数个，以免影响气泡分布，降低设备处理能力和效率。

2、注意检查每个气泡发生器进气情况，发现故障及时关闭阀门修理。

3、注意检查循环泵工作状况，循环矿浆压力应0.2-0.25MPa，发现问题及时排除。

4、形成定期清理介质板制度。

5、其他同一般浮选机操作。

浮选柱

第五篇

矿浆准备设备和其他辅助设备

矿浆准备作业的作用：促进药剂的溶解和分散；使药剂与矿粒预先接触；调节矿浆浓度；为浮选机提供稳定的入料。主要设备有：

1、搅拌桶

优点：结构简单、操作方便，容易维护等。

缺点：搅拌混合效果不理想，底部常有粗颗粒沉积。

2、矿浆准备器

矿浆准备器与相同规格的搅拌桶相比，它具有处理能力大，省药、省电，混合效果好等优点。缺点：结构复杂，电机和药剂雾化装置在桶内，安装、检修不便。

3、矿浆预处理器

与搅拌桶和矿浆准备器相比，具有更快的浮选速度、较低的药剂耗量，并能充分发挥浮选机第1,2室的作用。

4、高效调浆机

BGZ系列表面改质高效调浆机是“十一五”国家863计划项目的科研成果，已获得国家发明专利。它是针对-200目含量高微细粒煤泥所突现的高灰、难浮、选择性差以及细泥覆盖的特点，开发出的一种新型高效调浆设备。其原理是在高剪切及其多段强制混合的“流体力化学”条件下，使其发生药剂乳化、细泥表面剥离与疏水活化、细泥及药剂分散，降低煤粒表面的水化膜，进而达到“充分接触”与“有效粘附”，改善煤的疏水性和可浮性，是提高难选细粒矿物浮选分离精度和回收率的有效设备。设备剪切盘采用稀土合金钢JMD制造；搅拌叶轮采用不锈钢Mn2Ti耐磨材质；筒体内涂金刚砂处理；主轴采用40铬。耐磨型号，使用寿命长。

高效调浆机采用立式布置，主体包括三段五级强力调浆结构。矿浆和浮选药剂自下部给入桶体后，逐级进入各室，经涡轮式搅拌叶轮、剪切盘充分表面改质调浆后，矿浆从桶体上部出料口排出，进入浮选环节。

经过工业应用生产，高效调浆机具有以下特点：

（1）在药剂基本相同时强力调浆机对应的浮选机的精煤产率高于矿浆预处理器对应的浮选机的精煤产率。

（2）采用强力调浆机的浮选机精选降灰效果更好。

（3）浮选精煤中粗颗粒明显增多，泡沫中物料含量高。

（4）与矿浆预处理器相比减少浮选药剂用量10%以上。

（5）能适应不同的煤质分选，对难浮煤效果更加明显。

矿浆准备设备和其他辅助设备