4.38kg/t ↓ ：东方特钢烧结厂烧结矿固体燃耗创新低
近日，东方特钢烧结厂多措并举，深入践行绿色发展战略，强化铁前一体化理念，一切围绕满足炼铁要求、稳定高炉生产开展工作。努力提高烧结矿质量，推进综合能耗持续降低，降低铁水成本，实现费用最小化目标。6月份烧结矿固体燃耗同比下降4.38kg/t,创出一年以来的新低。
燃料质量是影响烧结矿固体燃耗的关键，东方特钢烧结厂加强进场燃料管理，严格控制进厂燃料粒级。与燃料处、质量处等开展多部门协同，加强监督检测，解决外购焦粉粒级超标问题，严格评测、考核燃料质量，提高了焦粉使用效率。
东方特钢烧结厂通过多工序综合分析，探索优化烧结工艺方案并实施。努力改善设备条件, 强化设备使用和维护，彻底消除了烧结抽风系统的影响，减少能量消耗；开展厚料层烧结技术攻关取得成功，增加了料层厚度和液相形成，改善了烧结矿强度，提高了烧结矿成品率；坚持厚料低碳，保证布料均匀，进一步控制好控制好烧结终点，保证不过烧，不夹生料，从而使烧结矿固体燃耗得到持续降低。
为充分发挥厚料烧结工艺优势，东方特钢烧结厂调整和加强工艺操作，协调各生产工序对配料结构进行分析研究，制定配比方案，严格控制工艺参数。
一是低负压点火控制，实现了点火段负压下降，改善点火质量；二是提高混合料温度，减少过湿层的厚度；三是提高焦粉破碎粒度，提升焦粉合格率，为烧结机的稳定顺行和固体燃耗的降低创造了条件。
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