3.4.19.15---仪表工程 施工质量 管理要求

1、仪表设备安装工程应符合SH 3521-2013《石油化工仪表工程施工技术规程》；成排的仪表盘、瓶、操作台的型钢底座应按要求制作，其尺寸与仪表盘、柜、操作台一致，直线度偏差1mm/m，最大不超过5mm；仪表盘、柜、操作台的型钢底座应在地面二次抹面前安装完毕，其上表面应高出地面，安装固定牢固，上表面保持水平。

2、单独设置仪表专用接地系统时，应符合以下规定：（1）仪表系统保护接地电阻值小于等于4Ω；（2）屏蔽接地和工作接地小于等于10Ω。

3、现场切割桥架时或桥架开孔时，不得用电气焊；桥架连接需接地跨接线；电缆保护管与桥架连接处安装锁紧螺母。

4、测量高压的压力表不能安装在操作岗位附近，安装高度必须距地面1.8米以上，安装后在仪表正面加保护罩。

5、焊接压力取源部件时严谨将端部超出工艺设备或管道内壁。

6、压力取源部件和温度取源部件在同一管段上时，应将压力取源部件安装在温度取源部件的上游。

7、电缆敷设后，两端应做电缆头；制作电缆头时，绝缘带应干燥、清洁、无褶皱、层间无空隙。抽出屏蔽接线时，不应损坏绝缘；在潮湿和油污的地方，应有相应的防潮和防油措施。

8、电缆接线前用校线，机柜间和现场两端应有标号，前后一致。剥外层绝缘护套时，不应损坏纤芯绝缘层；导线与接线端子应牢固压接，导电良好，压接后用力拉拔试验是否牢靠，尤其是连锁线路；多股软线必须压接线鼻子，导线与线鼻子连接应牢固，无毛刺。

9、一次部件如取压短管、温度插座等焊接后及时用胶布封口；把施工程序安排在施工完毕后，有外螺纹的一次部件焊接后加装保护套管，防止螺纹碰坏。

10、防爆仪表接线箱主电缆引入装置内径与电缆外径做到匹配和防爆密封，避免密封圈不合格或密封不严，导致电缆损坏漏出电芯，打火失爆。

11、仪表设计、组态、成套设备仪表要一一匹配，避免仪表的量程范围与组态量程不一致；仪表设备到达现场后，逐一根据工艺要求对照仪表参数，全面确认。

12、电磁流量计按GB 50093-2013《自动化仪表工程施工质量验收规范》要求作等电位连接，避免干扰导致的测量不准确。

13、仪表压力、流量、液位变送器单体校验应符合GB 50093-2013《自动化仪表工程施工质量验收规范》，避免仪表仪器可能出现的零位偏移、量程与设计不一致或其他非线性因素导致的测量不准确。

14、仪表回路测试需对仪表校准点进行实测值的统计，对DCS系统中有报警信号的仪表设备与设计文件的设定值进行整定。