物料衡算实例—化学制药工艺学49

例1乙苯用混酸硝化,原料(工业用)乙苯的纯度为95%,混酸中(HNO3 32%  H2SO4 56%、H2O 12%),HNO3过剩率(HNO3过剩量与理论消耗量之比)为0.052,乙苯的转化率99%,转化为对、邻、间位分别为52%、43%和4%,若年产300吨对硝基乙苯,年工作日300天,试以一天为基准作硝化反应的物料衡算。

(1)每天应生产的对硝基乙苯的量为:

300 × 1000/300 = 1000 kg

(2)每天需投料乙苯:

(纯乙苯)

x = 1351/0.95= 1422 kg(工业乙苯)

(3)每天副产邻、间位硝基乙苯:

(4)每天需投料的混酸:

其中含:

HNO3 2636.4 × 0.32 = 843.7 kg;

H2SO4 2636.4 × 0.56 = 843.7 kg;

水 2636.4 × 0.12 =316.4 kg

(5)反应消耗乙苯:

消耗乙苯:1351 × 0.99 = 1337.5 kg

剩余乙苯:1351 - 1337.5 = 13.5 kg

(6)反应消耗HNO3

反应消耗HNO3

剩余HNO3:843.7- 793.9 = 49.8 kg

(7)反应生成的H2O:

最后将物料衡算列成表格:

例2在间歇釜式反应器中用浓硫酸磺化甲苯生产对甲苯磺酸,其工艺流程如图3-11所示,试对该过程进行物料衡算。已知批投料量为:甲苯1000 kg,纯度99.9%(wt%,下同);浓硫酸1100kg,纯度98%;甲苯的转化率为98%,生成对甲苯磺酸的选择性为82%,生成邻甲苯磺酸的选择性为9.2%,生成间甲苯磺酸的选择性为8.8%;物料中的水约90%经连续脱水器排出。此外,为简化计算,假设原料中除纯品外都是水,且在磺化过程中无物料损失。

以间歇釜式反应器为衡算范围,绘出物料衡算示意图。

图中共有4股物料,物料衡算的目的就是确定各股物料的数量和组成,并据此编制物料平衡表。对于间歇操作过程,常以单位时间间隔(一个操作周期)内的投料量为基准进行物料衡算。

原料甲苯中的甲苯量为:1000 ´ 0.999= 999 kg

原料甲苯中的水量为:1000 – 999 = 1 kg

浓硫酸中的硫酸量为:1100 ´ 0.98= 1078 kg

浓硫酸中的水量为:1100 – 1078 = 22 kg

进料总量为:1000 + 1100 = 2100 kg ,其中含甲苯999 kg,硫酸1078 kg,水23 kg。

出料:反应消耗的甲苯量为:999 ´ 98% =979 kg

未反应的甲苯量为:999 – 979 = 20 kg

反应生成的对甲苯磺酸量为:1500.8 kg

反应生成的邻甲苯磺酸量为:168.4 kg

反应生成的间甲苯磺酸量为:161.1 kg

反应生成的水量为:191.5 kg

经脱水器排出的水量为:(23 + 191.5) ´ 90% =193.1 kg

磺化液中剩余的水量为:(23 + 191.5) - 193.1 = 21.4 kg

反应消耗的硫酸量为:1042.8 kg

未反应的硫酸量为:1078-1042.8 = 35.2 kg

磺化液总量为:

1500.8 + 168.4+ 161.1 + 20 + 35.2 + 21.4 = 1906.9 kg

(0)

相关推荐