鸭胸肉如何做到保水(190%以上)解冻后不出水?
目前国内做鸭肉调理品的厂家非常多,市场竞争激烈,现阶段的生产厂家对鸭肉高保水的同时,需要兼顾蒸煮损失、口感弹性、冷冻解冻损耗等技术指标。鸭胸因其原料表面带有筋膜,保水一直是行业的难点,那么鸭胸肉如何做到保水解冻后不出水是生产厂家面临的头等问题。
解决方案1本公司利用在肉制品领域的技术经验与研发资源优势,开发出适用于鸭胸肉加工的系列复合配料,可以根据客户的需求组合成综合解决方案,为鸭胸肉加工生产厂家提供一站式技术服务。解决方案2按照鸭胸肉原料的特点,结合加工企业常见的问题,根据工艺特点细化操作,让鸭胸肉达到高保水、快速保水、解冻后不出水等要求。一、应用案例:以出品率190%以上鸭胸肉加工为例。本方案在提高出品率达到190%以上的同时,口感不嫩,腥味不重、解冻后不出水,所做产品具有很强的市场竞争力。二、产品配方:去皮鸭胸100kg盐、味精、白砂糖适量复配保水剂M073kg复配保水剂P1231kg卡拉胶T0020.6kg去腥增香调味料1号1kg黑椒调味料1kg大豆蛋白4kg木薯变性淀粉4.5kg冰水70kg三、加工工艺流程:① 原料选择:选择屠宰后排酸处理过的鲜品或冻品鸭胸肉;② 原料解冻:解冻后的去皮鸭胸需完全解冻,中心温度0到2℃为佳;③ 注射液的配置:注射液按照配方的要求进行配置;④ 注射:注射最好进行两遍注射,第一遍压力不要太高,以防肉的纤维破坏太重;⑤ 滚揉:在0-4°C条件下连续滚揉,滚揉时间:30-50min,真空度-0.06——0.08MPa,达到滚揉质量标准,肉表面干爽,有粘性;⑥ 腌制:滚揉好的鸭胸肉在0-4°C条件下,静置腌制10-12h;⑦ 速冻:腌制好的鸭胸肉进行单冻;⑧ 包装:按照要求进行包装。四、产品优势剂价值:① 本方案制作的鸭胸肉出品高,油煎损耗低,冷冻解冻后不出水,具有优良的性价比。② 本方案整体优化设计,采用组合式的技术配套方案,可以解决鸭胸肉加工的行业技术难题。③ 本方案合理的配方设计,用料考究,工艺科学实用,能够更好地节约能源、单位成本降低,能够提高产品的市场竞争力。