RFID技术在汽车生产车间的应用

我国作为制造业大国,制造业是我国国民经济的主体产业,是立国之本,更是强国之基。自工业革命以来,世界各国的兴衰印证了,没有强大的制造业,就没有国家和民族的强盛。因此打造具有国际竞争力的制造业,是我国提升综合国力、保障国家安全、建设世界强国的必经路。

在党的十八大曾提出用信息化和工业化两化深度融合来引领和带动整个制造业的发展,这是我国制造业所要占据的一个制高点,而走向智能化工业是我国一直以来不断实践并探索的过程,智能化汽车制造生产也是不可或缺的一部分。

物联网RFID技术已经非常成熟应用在汽车制造中,实现智能信息化汽车生产制造管理。RFID凭借抗干扰、无接触、高精度、速度快、密封性好、适应性强、防污、防油、防尘、耐压等特点,适应于焊装车间多粉尘、大电流干扰环境,同时,RFID技术广泛应用于电镀行业、汽车生产车间、医药分拣、五金等各种自动化生产线、分拣线管理等领域。

一、RFID在汽车焊接生产线的应用

在早期汽车车体焊接生产线上,大多使用人工方式,看书面操作说明书一步接一步地操作,很容易发生人为错误。后来逐渐改用条形码标签来管理,虽然降低了人为出错率,但经常因为生产现场的粉尘、高温振动、油污等影响而发生识别错误。再遇到带有罩子的情况时,无论是条形码标签还是人工也都不能放心使用。

因此,选择耐高温、防粉尘、防金属、防磁场、可重复使用的RFID标签,通过自动识别作业来监控焊接生产线作业。替代人工以及条码技术,由于RFID标签的强抗污染能力和强耐久性,大大减少了识别错误并且可以有效提高内部供应链的可视化程度。

在多车型混线生产的车间,在每个焊接工位装入RFID读写器,用来进行车型确认。一般适用于需要连续确认车型的工位,将防污、防油、耐高温的RFID标签(录入车种信息、焊接指示信息、程序等)安装在吊柜机器人或吊轨车上,在整个生产流程中吊轨车都自带“身份证”,当吊轨车经过工位时,安装在滚床上的RFID读写头通过读取固定在吊轨车上的RFID标签,来获取车型等数据信息。

基本过程:当吊轨车等工件运载设备往下一个工位搬运设备时,前工位车型通过 PLC将车型数据传递给下一个工位,或者通过下一工件检测设备直接检测到车型,吊轨车到位以后通过 RFID读取吊轨车载码体中记录的车型数据,与前一工位通过PLC传递的车型数据或车型传感器检测到的数据进行对比确认,以确保车型正确,防止工装夹具切换错误或机器人程序号调用错误,导致严重的设备碰撞事故等。同样的情况可以应用于发动机装配线、总装板链输送线 等需要连续确认车型的工位。

二、RFID在汽车涂装生产线的应用

汽车涂装生产线的工艺过程繁多复杂、车型变化大、生产灵活性大,而汽车涂装的目的在于使销售的每1辆车让消费者看起来都更加完美。因而,车间生产线的各个工艺环节都必须具备非常高的自动化水平和质量监控系统。所以,在生产线自动控制系统的车身识别系统中采用RFID技术,可以对生产过程中各类现场数据的统计、状态监控以及质量检测等信息进行实时采集,及时送至生产控制中心。

基本过程:在汽车涂装生产线上,输送设备为滑橇输送机在每1个载有汽车车身的滑橇上都安装RFID标签,在整个生产流程中,这个标签随工件运行,形成了1个随车身移动的数据,成为1个随身携带数据的“智能车体”。根据生产工艺及管理的不同需要,可在涂装车间出入口处、工件物流的分岔处、重要的工艺过程(如喷漆室、烘干室、存储区等)入口处设置RFID读写器。每个现场RFID读写器都可以完成滑撬、车身信息和喷涂颜色及次数采集,同时把信息送入控制中心。

三、RFID在汽车总装生产线的应用

总装车间作为汽车整车生产的最后环节,涉及零部件众多、工序繁多,对保证汽车质量和生产进度起着重要作用,任何装配工序的中断就意味着作业的耽误。在总装生产线上,特别是在采用JIT(Just In Time)准时制生产方式的流水线上,原材料与零部件必须准时送至工位,库存与物料供给也必须配合车辆装配进度。

基本过程:在组装车辆的挂具上安装RFID标签(录入车辆、位置、序号等信息),然后为每台组装车辆编制相应序号,带有汽车所需的详细要求的标签随着装配输送带运行,在每个工位位置安装RFID阅读器,以保证汽车在各个流水线位置处都毫无错误地完成装配任务。当载有组装车辆的挂具经过RFID阅读器时,阅读器可自动获取标签中的信息并送至中央控制系统,该系统便做到了实时采集生产线上的生产数据、质量监控数据等,然后传送给物料管理、生产调度、质量保证以及其他相关部门。这样就可同时实现对原材料供应、生产调度、质量监控以及整车质量跟踪等功能和有效避免人工操作的各种弊端。

四、相关RFID硬件设备

1,RFID读卡器JY-L8820-485M

该款读卡器采用134.2K、125KHZ,符合ISO/IEC18000-2无线射频识别国际标准,支持对FDX-B、EMID两种协议格式标签的读取,兼容性强。支持标准MODBUS TCP工业以太网和MODBUS RTU工业总线协议,自带32级自动调谐电路,IP6工业防护等级,防水,防尘,防污,耐压,抗干扰。

2,RFID标签JY-T354AE

该款抗金属标签,采用134.2K工作频率,PPS耐高温材,可工作在-25℃~+260℃环境, 符合标准ISO11784/11785(FDX-B)。

3,RFID写卡器JY-L8632

JY-L8632支持EM4305卡的读写操作,常用于AGV地标、站点标签、动物标签编码,支持FDX-B和EMID格式。读写器内部集成了EM4305射频通信协议,开发人员只需通过通信接口发送简单的命令便可以完成对卡片的读写操作;详尽的开发文档和完善的开发历程可大大减少您的产品开发难度,缩短产品开发周期。

(0)

相关推荐

  • 汽车制造智能化工艺设计之制造数据采集

    数据采集是实现汽车制造向数字化转型及实现智能制造的基础,它不仅关系到各个生产流程中信息的连续性,更是车间级或工厂级一体化智能制造信息系统进行分析.判别.追溯.预警.决策的基础数据来源,实际工作中需要高 ...

  • 8年150万辆达成!一汽-大众华南“智慧工厂”将率先投产纯电动车

    5月9日,一汽-大众华南基地迎来了一个历史性的时刻,随着一台身披彩带的白色大众T-ROC R-line缓缓驶出,这家大众全球最先进工厂迎来第150万辆整车下线. 从2011年12月1日正式成立,到20 ...

  • 探秘神龙成都工厂:年内投产东风标致4008

    点击上方 e汽车 关注我们 文 | 周叶 微信号 | eautocar 工厂门口种草植树,生产车间调试设备,昔日的黄土地上,一座现代化的汽车城已拔地而起.在整洁亮堂的车间,抬头可见天车将20吨重的模具 ...

  • 汽车覆盖件冲压生产车间的规划及设计

    来源:冲压帮覆盖件冲压生产具有规模化.成批生产.多品种化的特点:冲压车间.冲压设备和冲压生产线一次性投资大,但适应产品发展变化的通用性较强,产品换型只需模具变化,设备可以通用.冲压生产是一项规模效益递 ...

  • ​工业RFID在汽车生产输送线车型传递上的应用

    数字经济时代已经悄然来到我们身边,高度互联和智能化正在推动世界进入一个前所未有的数字时代,特别是近年来随着物联网的普及和工业4.0的发展,智能工厂开始得到人们的重视,而实现智能工厂的重要前提之一是增加 ...

  • 宝马汽车的全自动无人生产车间

    宝马汽车的全自动无人生产车间

  • 大众汽车生产开始测试 5G 技术,全力推动智能工厂进化

    大众汽车正朝着全网络化工厂的方向又迈进了一步.本地 5G 独立网络("校园网络")现已在其位于沃尔夫斯堡的主要工厂可用,最初覆盖主要生产开发中心和试验大厅. 该试点项目将测试 5G ...

  • 李云龙来领导生产车间,他会这样干!

    只要看过<亮剑>这部电视剧的人,没有一个人不佩服李云龙的."面对强大的敌手,明知不敌也要毅然亮剑.即使倒下,也要成为一座山,一道岭."的战神李云龙,除了让人佩服他的英勇 ...

  • 中国国药建设的全球最大疫苗生产车间封顶,年产能将达30亿剂

    北京讯   中国国药集团中国生物北京生物制品研究所108号楼建设项目(冠病疫苗车间三期工程)历时70天,今天完成了主体钢结构封顶.项目建成并投入使用后,中国生物的冠病疫苗年产能将达30亿剂. 根据中国 ...

  • 生产车间该如何做现场管理?

    回答这个问题,准备从下面几个方面来讲解,和大家一起分享我对于生产车间如何进行现场管理的经验,大家一起来探讨: 根据个人经验,现场管理的前提是掌握现场,作为管理者不能天天待在办公室听汇报.看报表,而是需 ...

  • 生产车间生产工序控制点管理制度

    生产车间生产工序控制点管理制度 1.目的:制订本标准的目的是为了加强生产车间的生产工序控制 点的管理 ,确保产品质量. 2.范围: 本标准适用于生产车间. 3.责任: 车间.生产管理部和质量管理部对本 ...

  • 【技术】汽车空调采暖(热泵系统)

    采暖系统是汽车空调的热源,利用汽车发动机冷却液或废气的余热等,在加热器芯内进行热交换,加热进入车内的空气,提高车内的温度.汽车上应用最广泛的是非独立式水暖系统,利用发动机冷却液通过加热器时的热交换加热 ...