陈根：高新技术下，制造业重新定义

文|陈根

制造模式是制造业为了提高产品质量、市场竞争力、生产规模和生产速度，以完成特定的生产任务而采取的一种有效的生产方式和一定的生产组织形式。从制造业的发展进程来看，不同社会发展时期决定了不同的制造思想、生产组织方式和管理理念，它们相互作用、共同决定了特定时期的制造模式。

以计算机信息技术和智能技术为代表的高新技术以其高渗透性、高带动性和倍增性，不但使得信息产业和智能产业在国民经济中的地位迅速提高，而且也对传统制造业进行了重新塑造。

其用扁平化、网络化组织结构方式组织制造活动，追求社会整体效益、顾客体验和企业盈利，成为最优化的柔性、智能化生产系统，网络化协同、个性化定制、服务化延伸以及智能化生产的制造模式成为新科技群的协同效应和深度融合的结果。

从网络化协同来看，网络化协同是指在产品全生命周期制造活动中，以信息技术和网络技术等为基础，实现快速响应市场需求和提高企业竞争力的制造模式。比如，企业借助互联网、大数据和工业云平台，发展企业间协同研发、众包设计、供应链协同等新模式，将能有效降低资源获取成本。

其还能大幅延伸资源利用范围，打破封闭疆界，加速从单打独斗向产业协同转变，促进产业整体竞争力提升。网络化协同包括协同研发、众包设计、供应链协同等模式，为传统企业高效、便捷、低成本的实现创新开辟新渠道。

从个性化定制来看，互联网、大数据及云计算、算法和柔性化生产能力与水平提升，推动个性化定制迅速发展。借助工业平台，企业得以与用户深度交互、广泛征集需求，运用大数据分析建立排产模型，依托柔性生产线在保持规模经济性的同时提供个性化的产品。

服务化延伸则是为实现制造价值链的增值，通过产品和服务融合、客户全程参与、提供生产型服务或服务型生产，实现分散的制造资源整合和各自核心竞争力的高效协同，达到高效创新的一种制造模式。

智能化生产是利用先进制造工具和网络信息技术对生产流程进行智能化改造，实现实现数据的跨系统流动、采集、分析、与优化，完成设备性能感知、过程优化、智能排产等智能化生产方式。

在产品加工过程中，智能制造将传感器及智能诊断和决策软件集成到装备，由程序控制的装备上升到智能控制，能自适应反馈被加工工件在过程中的状况。比如，基于CPS的智能制造生产过程与传统的数控加工技术相比，能感知温度、环境、加工材料的属性变化，并作出相应调整。