这一筛分机，缘何称世界首创？

●高强抛射筛简介

高强抛射筛是鞍山重型矿山机器股份有限公司历经多年技术攻关，集成多项发明专利，克服目前弛张筛的缺陷，成功研制出“高强抛射筛”，此筛是目前国内外筛分机中，抛射强度最大（物料的抛射加速度达80-100g），筛分效率高（可高达98%以上）的筛分机，可满足各种细颗粒、粘湿物料的干法深度筛分。

　　高强抛射筛是代替弛张筛的产品，针对粘湿细颗粒物料筛分研发的，特别是3-13mm粒级分级，含水在7-16%时，选型最佳。

　　通过高弹性的弛张筛板和二次振动的冲击梁的浮动，有效的清除卡在筛孔中的粘性物料，提高筛分效率。其筛机主体振动强度小（ n=730r/min；2A=10-12mm; K=3.0-3.6g）,使用寿命长，而筛面及物料获得的抛射强度大（Kv=80g-100g）。

　　设计目的是：筛机在低振动强度下运行，筛面和物料在高抛射强度下振动 ，符合高效、节能型振动筛发展需求。

●研发背景

潮湿细颗粒煤的干法深度筛分（煤的外在水分含量7%～14%；分级粒度在3mm～13mm），一直以来都是国、内外煤炭筛分行业研究的技术焦点及难点问题。由于细颗粒煤在外在水分、灰尘和粘土等作用下，相互粘结成团和粘附在筛网上，形成片状糊孔和附着力，使振动筛的有效筛分面积逐渐减小，物料松散、透筛困难，导致筛分过程恶化，筛分效率急剧降低。所以常规的普通筛分机械根本无法完成对潮湿细颗粒煤的干法深度筛分。

对于选煤厂来说，尤其是对动力煤洗选，国内外一般采用洗块不洗末的原则流程，随着采煤机械化的发展，原煤中粉煤含量大大增加，灰分、硫分也随之提高，我国不少高硫沫煤作动力用煤超过环保要求，必须进行洗选，如果能够通过筛分进一步降低动力煤的入选粒度下限，不但能够达到降灰、降硫的目的，而且还能大大提高洗选精煤的产量。另外，就选煤加工而言，煤泥水处理是整个选煤生产系统中成本最高、收益最小的环节，如果大量没被筛分的细沫及煤泥颗粒进入到洗选系统，不但会增加煤泥水处理系统的负荷、增加选煤成本，而且还会降低煤炭的洗选质量。所以选煤厂对细颗粒煤进行干法深度筛分是十分必要的，进而对细颗粒煤的高效筛分机需求也是日益显现。

●筛机型号及性能参数

●高强抛射筛技术特点

1、主机筛框在低振动强度下运行，而筛面及物料在高振动强度下抛射，主机使用寿命长达10年以上；

2、物料是垂直于筛孔透筛，筛面能产生二次浮动“呼吸”状态，彻底解决临界颗粒卡孔、粘湿物料堵孔的难题；

3、物料的抛射加速度大（80—100g），并且可以根据被筛分物料的粘度随机调整，达到最佳物料筛分；

4、高弹性筛板是非曲张拉紧运动，降低筛面疲劳损坏机率，加长使用寿命，降低维护费用。

●与“弛张筛”相比的技术优势

与国内外“弛张筛”比较，技术优势如下：

1、与同等型号弛张筛相比，结构简单，维护方便，使用成本低；

2、与同等型号弛张筛相比，筛面的筛孔有效筛分面积大（约大出1/3）；

3、物料获得的抛射强度，即加速度大于弛张筛( 30-50g)，单位面积小时处理量和筛分效率高于弛张筛；

4、筛板是靠二次浮动“呼吸”状态运行，而非弛张拉伸，其筛板使用寿命大于弛张筛；

5、弛张筛的浮动筛框运动产生的幅值，是受本身重量和物料重量约束的，不能随机调整，无法满足不同工况下的物料筛分；

6、弛张筛筛面上的物料不是完全正视于筛面筛孔方向穿透筛的，卡孔几率相对本筛机高。

●重要提醒

1、关于筛子型号，从上边的筛机型号表里可以看到，高强抛射筛最宽的是3米，并没有目前被广泛采用的3.6米宽的筛子。我们承诺，3米高强抛射筛处理能力不低于3.6米弛张筛！

2、因筛子刚开始市场推广，欢迎广大选煤厂联系试用，强烈建议现在已经在用弛张筛但对实际筛分效果不满意的选煤厂优先选用，对于提供跟弛张筛等其他深度筛分机现场PK机会的选煤厂，可享受更多优惠！