水泥基渗透结晶型防水涂层技术交底
一、材料要求
（一） 水泥基渗透结晶型防水涂料是一种粉状材料，以硅酸盐类水泥、石英砂等为基材，掺入活性化学物质组成的刚性无机类防水涂层材料。经与水拌合可调配成刷涂或喷涂在水泥混凝土表面的浆料，也可以其干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土表面，从而向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，使混凝土致密、防水。
（二） 技术性能。
1 外观：目测为均匀的粉末，无结块、无异物。
2 匀质性指标：应符合下表指标要求。
匀质性指标
注：生产厂控制值应在产品说明书中告知用户。
3 受检涂料的性能：应符合下表指标要求。
受检涂料的物理力学性能
注：第二次抗渗压力指：第一次抗渗试验透水后的试件置于水中继续养护28d.再进行第二次抗渗试验所捌得的抗渗压力。
（三）主要辅助材料。
1 水泥：强度等级≥32.5MPa的普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆找平层或修补基层等使用。
2 中砂：粒径2～3mm,含泥量≯3%。
二、主要机具
1高压水枪、喷雾器具、计量水和材料量具、拌料器具等。
2专用尼龙刷、半硬棕刷、钢丝刷，凿子、锤子、扫帚、抹布、胶皮手套等。
三、作业条件
1 混凝土浇筑后24～72h为最佳使用时段，由于新浇筑混凝土处于潮湿状态，基面需少量预喷水为宜。无论新或旧的混凝土基面均应用水浸湿，但不得有明水。
2 混凝土基面应平整、牢固、无油渍、起砂等缺陷，否则，应先进行处理后方可施工。
3 混凝土基面必须洁净，适当粗糙，以利渗透。
4 尽量避免烈日下作业，必要时采取遮护措施，但应透气。
5不得在雨中或环境温度低于4℃时施工。
6地下室遇有穿墙管等细部构造处理，在涂料作业前应事先完成安装，严禁在涂料防水层作业完工后又凿眼打洞，具体要求与本规程5条相同。
四、操作工艺
（一）工艺流程：
（二）操作要点：
1 基层检查。
检查基层存在油污、灰浆、杂物等并及时清除处理，检查混凝土裂纹状况及宽度，区别裂纹宽度大于或小于1.0mm并做相应处理。
2 清理基层。
(1) 对混凝土表面的有机物、油漆、油污、其他粘结物进行清除。大于1.0mm裂纹需凿成15×20(或20×30)mm U形槽，用钢丝刷、高压水枪清理混凝土毛面（或5%盐酸清洗），经过清理的混凝土基面不得留有悬浮物和残渣。
(2) 对侧墙混凝土留下的钢筋头必须割除，钢筋头不应露出结构层，用水泥基渗透结晶型防水涂料（又称浓缩剂）半干料团（粉料：水=3：1）或用掺有水泥基渗透结晶型防水剂（又称掺合剂）的砂浆补平；或使用同等级水泥砂浆补平，最后外表面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料封闭。
3 润湿基层。
用水充分润湿处理过的混凝土基层，达到湿润、润透，表面无明水。
4 制备涂料料浆。
（1）配合比：
水泥基渗透结晶型防水涂料与洁净水调和，配合比安表7.4.2要求。
表7.4.2 涂料料浆配合比
（2）调制：
将计量准确的粉料和水倒入容器内，用手持电动搅拌器充分搅拌3～5min达到料浆混合均匀。每次应按需备料，不宜过多。按一次使用30min内用完为准，严禁使用中再加水。
5 涂刷作业。
以专用的半硬尼龙刷涂刷，涂刷时要反复用力，使凹凸处都能涂刷到位；
平面或台阶处须均匀涂刷。阳角与凸处涂覆均匀，阴角与凹处不得涂料过厚或沉积，否则影响涂料渗透或造成局部涂层开裂。
水泥基渗透结晶型防水涂料（无机）涂刷的防水涂层厚度在防水等级为I级和II级要求应≥0.8mm。
6 喷涂作业。
喷涂作业时，喷嘴应距基面较近为宜，保证涂料能均匀喷进基层表面微孔或裂纹之中。其均匀性、厚度要求等基本同涂刷施工。
7 检查涂料防水层和修补。
（1）涂料防水层施工完，需自检涂层应达到均匀要求，否则再次进行作业修补；
（2）检查涂层应无爆皮现象，否则先铲除爆皮，做基面处理，再用涂料涂刷补修。
（3）返修部位的基面，仍须保持潮湿，必要时做喷水处理后再修补作业。
8 细部防水处理，参见下图。
图7.4.2-3 地下室侧墙穿墙管防水处理
9 涂粗(粉料）干撤法作业。
采用底板内防或外防防水施工时，可选用涂料（粉料）干撒作业。由于水泥基渗透结晶防水材料具有的特性，对混凝土中钢筋握裹力不受影响，也不会腐蚀钢筋。
(1)底板外防垫层作业。
在浇筑底板混凝土前1～2h,将垫层上杂物清理干净，并用洁净水湿润垫层与钢筋，但不应有过多明水。在绑好的钢筋架上通过网筛将粉料均匀撒布在垫层上，然后浇筑底板混凝土。
(2)底板内防作业。
即底板混凝土浇筑完毕尚未凝固，最后一道压光之前，用网筛将粉料均匀干撒在底板上，然后压光，形成有效防水层。
10 养护。
(1) 净水养护。使用喷雾器均匀喷水。每天3～5次，水量视混凝土终凝后或湿度状况而定。养护时间为2～3d,严禁用大量水冲洗。
(2)涂料防水施工。48h内防雨淋、暴晒、大风沙或霜冻损害。
(3)环境温度4℃以下，冬期不得施工。
五、质量标准
（一）主控项目：
1 涂料的技术性能须符合设计要求和国家有关标准规定。现场材料应有产品合格证书及抽检报告。
2 涂料施工的防水层及细部防水处理应达到规定要求，整体防水不渗不漏。
（二）一般项目：
1 涂膜防水层的基层应具备牢固、平整、干净、潮湿条件。
2 涂刷、或喷涂、干撒法的施工均应符合作业程序与基本要求，涂膜质量均匀，与基层粘结牢固、无脱落、损伤现象。不得出现漏刷（或漏喷、漏撒）部位。所形成的涂膜总厚度应≥0.8mm,并符合设计要求及国家规范规定。
六、成品保护
1 作业完成的涂膜防水层应及时采取有效措施保护，不得损害。作业人员在现场配备劳动保护用品，不穿带钉鞋作业。
2 侧墙穿墙管等设施要稳定、牢固、不变动、错位。细部防水处理专项保护，不得损坏。
3 涂料防水层未固化前，不得行人走动、踩踏。
4 涂料养护期间不得有任何磕碰、损伤。
5 涂料（粉料）运至现场，应贮存在干燥，温度7℃以上的临时库房。
七、应注意的问题
1 准确掌握潮湿作业条件。
混凝土基层除一般平整、干净等基本要求外，基层湿润对涂料渗透起着关键作用。如出现基层干燥，应喷水后再涂料施工。
2 涂层不均匀，厚度不够。
由于作业不认真、不仔细，涂膜屋薄厚不一，厚度达不到规定要求，将会导致粘结不牢、剥落、起皮现象发生，造成渗漏隐患。施工时严格规范作业，坚持施工工序自检达标，确保质量。
3 忽视养护。
水泥基渗透结晶型防水涂料除与其他涂料成品保护要求一致外，涂膜防水层施工后，必须及时喷水养护，按规定做到定时，多次连续2～3d以上喷雾水养护,但施工后48d内也不能雨淋、水冲，以保证施工质量。