全量还田模式是解决养殖粪污处理与环保更佳途径，降低约80%投入
全量还田模式是解决养殖场粪污处理与环保更佳的途径，降低约80%环保占地与设施投入成本处理费用更低，获得发明专利
当前，养殖场环保问题永远是要重视的问题，但是我们养殖业几乎都是低利润，要大投入去解决环保问题是非常不正常的，有的一个万头猪场环保投入要数年才能赚回。许多养殖场对于解决环保问题就非常头疼，因为不知道哪种方法好？
1.如果建设养殖废水达标排放，投入高（年出栏万头猪场需要450-1200万左右）、处理成本高（处理1立方废水成本6-16元），关键是排放许可证还非常难办。
2.建设沼气池不算是解决环保问题，最多就是储液池，且初期投入也大，因为大量的养殖废水导致的沼液一样难以处理。
3.异位发酵床不仅不算粪污资源化（是资源化的浪费模式），而且只能解决临时问题，关键是垫料难找成本高，运用几个月垫料重金属严重超标，导致懂的有机肥厂与果蔬种植基地拒收，还有容易死床根本无法长期解决养殖场的环保问题。
……
另外，当前国家重点推广的粪污资源化，而农业农村部最推荐的全量还田模式。
其实农业农村部早就推荐给我们最佳的粪污资源化解决方案——全量还田模式，也就是说养殖场的所有废弃物（粪尿水）通过微生物处理后全部用于农作物的种植形成资源化利用。发达国家（如美国）早就一直运用这种模式，且投入成本低廉（只需建立储液池即可，不需要沼气池、固液分离、生化处理等），将养殖产生的粪尿水直接通过微生物发酵后浇灌农作物。
全量还田模式设施投入低（如存栏千头猪场全部设施投入仅需几万元，也就是两个150立方的储液池，如果周边有足够的消纳条件如种植牧草仅需两个60立方储液池即可解决问题）、处理成本低廉（处理1立方粪污成本1元左右）、不需要复杂的设施投入（如不需要固液分离、不需要建设沼气池与废水生化处理系统、不需要固态粪便有机肥发酵，只需要抽水泵即可）。这种模式不管你的养殖场大小（包括散养户），不管是传统冲水模式、漏粪板（自动刮粪、尿泡粪、高架网床等），也不管你是养殖猪鸡牛羊等都可以直接实施。
其实养殖场最难处理的是粪水，量大！还有就是含水量极高的动物粪便，像流涕一样，如一些养鸭场的鸭粪、鹅粪等。如果需要处理达到排放标准则需要大量投资建设生化处理设施，且运行和处理成本极高！
一、技术概述
（一）基本情况
本技术从2017年开始研究，已经获得发明专利授权。技术内容涉及范围包括养殖场的环保问题、粪污资源化问题，建设投资仅需通过简易的两个发酵池，将养殖场所有动物粪便、污水集中到两个交替使用的圆形储粪池，采用兼氧复合微生物与酶制剂组合进行液态发酵，通过7-15天将粪污转化为无臭、重金属和抗生素残留大幅度降低到可以忽略的安全范围，对植物不烧根（不烧苗），含有益微生物丰富的液态生物菌肥（符合NYT2596-2014 沼肥标准）。
实施本技术具有设施成本低廉、运行操作简单，能够将养殖场的环保与粪污资源化问题一次性解决，实现养殖场固态粪污与污水肥料化全量利用，有效构建养殖与种植循环生态发展模式，既符合全国强制性粪污资源化利用的政策，也符合农业农村部《2020年畜牧兽医工作要点》中的推荐模式“促进畜禽粪污还田利用……组织起草畜禽粪污还田利用限量标准、液体粪肥还田利用标准、猪场粪污深坑贮存建设规范、畜禽粪污沤肥技术规程。推动建立畜禽粪污全链条养分管理制度，因地制宜推广全量还田利用技术模式”。
专利号可以通过网上查询验证
（二）示范情况
实施本技术不需要建设固液分离、沼气池、沉淀池、氧化塘、储粪池及粪便堆放处理房等各种固液态粪污处理设施。且整个储存、处理过程中无臭味、苍蝇等，没有污染物对外排放造成污染。目前，该技术已在广西区内外成功示范一千多家养猪场，实践证明，全国大部分地区一年四季均可推广应用。
（三）提质增效情况
养殖粪污资源化在我国已经达到了一个空前的重视。但大部分规模养殖场对环保+粪污处理设施投入存在不足，一些处理工艺要么造成粪污严重浪费，或者导致不处理直接排放或者高昂的处理成本；有的采用沼气与沼气发电模式，投入成本大，产生沼气与发电带来的效益不明显，沼液仍然存在臭味或腐熟不够彻底，还需要经过处理或者进行大型设施处理后进行排放；有的采用大型固态粪污发酵设备，设施投资数十万元到数百万元，不仅处理效率低，且处理1立方粪污耗能大。数据显示，一个万头的猪场配套合格的环保设施大约需要投资450-1200万元，导致许多老旧养殖场无法投入改造而停养，一些想新建的养殖场因为高昂的环保设施投入望而却步。在后非瘟时期全国鼓励生猪复养的今天无疑是一大瓶颈阻碍。
其实，越发达的国家养殖业环保设施投入越简单，大部分都是运用我国农业农村部首推的全量化还田模式，特别是运用本方案介绍的粪污一体化处理全量化还田模式。且非常适合新建的、老旧的养殖场采用，具有实施简单、效果明显、容易复制推广等优点。
实施本技术的规模养殖场的环保设施投入降低约80%，处理粪污运行成本降低约70%（含人工），环保设施与粪污处理所需占地面积减少一半以上。
广西天等县一规模养殖场建设实施现场
广西一规模养殖场已经在运行现场
一个猪场正在新建交替使用储液池
本技术原则上适合当前大部分畜禽产生流体粪污、高含水量粪污的养殖模式。适宜推广应用的不同畜禽养殖模式：
1.水泡粪（尿泡粪、液泡粪）生猪养殖模式：这种模式养殖栏舍建设成本低（1500平方米猪舍比安装自动刮粪系统减少6-15万元费用）；
2.自动刮粪模式：这种模式在养猪、养牛、养鸡、养鸭鹅等都采用，只需将刮出来粪污引入到A池与B池进行处理就成为液态生物有机肥。
3.传统冲水模式：由于冲水、饮水漏水增加了大量的粪污，要根据增加的量来增加A池与B池的容量，且由于含水量大，生物有机肥的养份也会有所降低，但完全可以采用本技术进行处理。
二、技术要点
本技术适合所有养殖场运用。所在的养殖场饲养规模要遵循农业农村部发布的“按照种养匹配的原则配套粪污消纳用地”指导实施。
1．养殖场要做好源头减量。如雨污分流，养猪的饮水器最好能够达到饮水时漏出的水外流到雨水渠，不冲水或者少冲水。
2．粪污产生量计算：在源头减量的基础上，一头母猪年产生粪污约4 m3，一头肥猪从出生到出栏产生粪污约1-1.5m3计算（如果饮水器漏水问题不解决、使用冲水洗栏模式，每天产生的粪污乘以2.5倍以上，雨污分流也会增加粪污量）。
3．粪污处理池容积计算：假设年出栏1万头育肥猪，按照上述的计算方式，年需要处理1万吨粪污，平均每天产生约27m3粪污。养猪场需要建设两口交替使用的粪污处理池，即每一口池需要满足储存粪污45天才进行技术处理，处理7-10天即可直接作有机肥还田，如此循环。计算每个池所需容积：45天×27m3=1215m3。也就是说需要建设约1200m3的粪污处理池2个，而如果周边有足够的及时消纳条件（如种植有大量的牧草），则可以在此基础上减少一半粪污处理池的容量。但考虑到部分区域冬季果蔬需求有机肥可能降低的因素，建议储粪池的容量要适当扩大。
4．粪污处理池建设要求：最好圆柱形，深度4～6m，地上部分1.2～1.5m，长久使用建议池壁用钢筋+混泥土浇筑，混泥土的厚度根据池的深度和宽度来决定，如深5m、直径20m的池，混泥土的厚度0.4m左右；简易和短时间使用的池可以采用防渗膜等方式；超过500m3的池在中央需要支撑安装一个电动搅拌机，小规模粪污池不需要搅动装置；粪污处理池四周采用透明式的大棚，以达到增加光照、热量，提高发酵速度与蒸发水分、防止苍蝇等作用。周围设置隔离装置、警示牌，禁止非专业人员进入，严禁烟火。
5．粪污处理流程（以A池和B池循环使用说明）：开始运行，第1-45天养殖场所有粪污进入A池，约27m3/天，同时蒸发约2～5m3/天，到第45天截断粪污进B池，此时A池是不会满到溢出。此时，将专用畜禽流体粪污快速发酵剂产品激活后加入A池中（参照产品说明书使用），如有搅拌装置即启动池中央的搅拌装置每天2～3次，每次2～3小时。考虑到受季节和粪污中含消毒剂、抗生素等因素影响需发酵7～15天完成，此时粪污渣大部分被溶解无臭味，可以就近就地或通过罐车运送还田，在45天内便可清空A池。然后处理B池，如此循环。
6．处理粪污的效果和养份：经上述处理后的粪污中臭味已经消除、氨氮降低到对植物不烧根的水平，其中的重金属和抗生素残留可以忽略，且由于大量有益微生物的作用，微生物能够明显地改良土壤、减少作物细菌性根部疾病，提高农作物产品品质等。也可以直接用于鱼塘做水肥使用。
检测符合有机肥标准（下面三张图片）
三、技术研发单位
三、技术研发单位
本技术由广西助农畜牧科技有限公司牵头研发，广西畜牧总站给予技术指导和参与研发。
本技术通过近年的实施示范应用，目前仅在广西就有一千多个规模猪场采用，大量散养猪场运用，推广至今一直运行良好，得到了运用猪场的充分肯定和好评。该技术具有投入少、处理简单、成本低、效果好等优点，具有显著的经济效益、社会效益和生态效益。随着农业农村部更加注重粪污全量化还田模式的引导，我们计划将该技术通过扩大宣传、示范、培训、现场指导或全方位负责建设等方式，进一步在广西及其他省区扩大推广应用范围。同时帮助对该技术有兴趣的全国各地养殖大县建立示范点，通过以点带面辐射技术成果。
本文发明人之一蒋老师，为农业农村部粪污资源化一小组专家组成员，欢迎进行交流。