新公司的成本体系思路

现阶段下成本内控指导思想

1、精确核算，所有的物料收发存信息得到及时、准确、完整的反应！

2、责任归属，所有的业务轨迹都帐有所依、利有所得！

3、稳健经营，所有的关键控制点需要得到两个或两个以上的岗位的复核！

基础工作

1、按周、月建立销售计划并滚动更新！

2、以销售计划为基础进行生产计划，并发布日产量报表，按月汇总！

3、以生产计划为基础进行物料采购，对物料的到料及时情况进行通报！

4、以库存的实际情况进行周统计与清理，严格控制库存总量，提高周转速度，及时清理库存呆废料！

材料采购业务以信息在采购、仓库、会计间及时共享、更新为核心思想！

1、采购下单以电子表格形式记录订单、编码、说明、数量、日期、供应商信息！

2、仓库到货在此表格基础上登记到货日期、数量、退货信息！

3、会计核对此表格基础上供应商的请款信息与对帐信息！

4、仓库无法及时获得供应商单据时自身打印采购入库单，品控同时对质量和数量负责！

上述四者各司其职，互相核对，保证信息得准确性！

材料发放以业务内容进行记录！

1、套料发放物控与财务进行监控，并建立超期、超量预警机制！

2、客服用料区分保内与保外发放，并对不同机型的售后维修耗用情况进行记录！

3、研发用料、试验用料及时归入部门费用，对其成果进行成本收益配比考核！

材料的收发存管理以单据为依据日事日毕！

1、材料采购记录以自制连号仓管、品控签名入库单附送货单进行物料卡登记，一联入库单交财务部进行保管，一联入库单仓库保管！

2、材料发放以合理单据为依据进行发放、登记物料卡！

3、材料分类、分状态进行明细管理，定期与不定期盘点结合！

成本的核算按稳健原则进行全面核算！

1、资源类费用如模具、固定软件费按机型的计划产量60％进行分摊，超出部分不包含此类费用！

2、加工费以及应支付的变动费用如提成费按合同价格月产量计算！

3、人工费用、折旧费用、办公费用按产量比例进行分摊！

4、物料按标准BOM耗用与超额损耗金额进行核算！

5、在产品与产成品按套料数进行分摊，原则上在产品只是物料金额不包含费用！

1、成本与费用按部门、按机型分类核算区分增值与不增值部分与收益配比进行考核！

2、研发保证BOM的完整与准确和充分性，物控保证通用与专用物料的齐套率，仓库保证实物与帐的一致性！

3、外发物料按机型、单号、加工厂进行周期性清理，对损耗状况进行及时反映，与合同规定损耗率进行对比，及时分析原因与损失！

4、机型按周期进行成本、收益、费用归集汇总，予以考核不同机型的利润贡献情况，作为对设计商、采购商、加工厂的考核依据！