采购成本管控的“新-旧”8大方法 | 推荐
采购成本方法其实并无新旧之分，这里说提及新旧更多是企业“传统”与“当前”的关于成本控制的常用方法与思考。在讲授《企业采购成本管控与降低3.0》课程里面，有30多种各行各业的成本控制与降低方法，今天跟大家分享常见的新旧8大方法（共16种方法）供各位采购职业人参考——
8大“旧”成本控制法
1、商务谈判法
议价谈判是最古老、最直接、最先使用的方法。通过双方或者多方通过相互沟通、交流、协调等手段，在信息不对称的利益博弈后，获取双方都能接受的交易条件与价码的方式。根据国际数据调查统计，通过议价谈判可以获得11%的成本空间。
2、集中采购法
集中采购法是相对于分散采购法而言。有的企业为了获得较高的服务率，将公司统一需求标的物对象分散于不同的经济主体与部门，牺牲了整体的采购筹码，以至于最终交易成本“虚高”，故采购集中采购汇总企业各个业务部门的需求，实现集中计划采购，降低成本。不少集团新企业成立集团采购中心或者集采中心就是最直接表现。
3、招标采购法
招标采购由于是按照规范的程序提出明确需求，供需双方责权利清晰、公开、公平、公正的阳光交易方式，成为很多组织与企业的采购方式。国际上普遍认为可以节约采购成本25-40%的采购成本。
但由于我国招标采购运用比较晚，很多企业存在招标过程不规范与法律风险，所以本月底在深圳也开办了《企业招标投标管理》的课程（具体可以点击阅读）。
4、合约约定法
任何物料都有一个价格波动周期，如果某种物料达到风险评估的合理价格后，供需双方签订购买合同规避未来价格波动带来的成本不可控，也给供应商备货有心理准备达成共赢的方式。
同时，这种方法也常常用于大宗物质期货市场，即在期货价格较低的时候买入以减低波动的价格与供应风险。
5、开发新供应商法
在封闭、固化的供应环境里面，供应商由于惰性或者固步自封，导致其价格虚高，此刻引入新供应商产生“鲢鱼效应”，并逐步合理淘汰那些不进步、不适应竞争要求的供应商，不但价格上获得优势，而且还优化了企业外部竞争资源。
6、新材料替代法
随着新技术、新工艺进步，各种新材料的出现给产品降低成本带来了一片海阔天空。就如原来铁质、钢质材料汽车保险杆可以通过重量更轻、价格更低、维护方便的塑料替代。
7、学习曲线法
学习曲线，有时也称为“改善曲线”，学习曲线所描绘的是生产数量与生产这些数量所需工时之间的经验关系。
学习曲线最适合用于重复制造的复杂产品。采购人员可利用学习曲线，来分析学习对每单位成本的影响，实现降低成本的方案。
8、作业成本法
作业消耗资源，产品消耗作业。指以作业为核算对象，通过成本动因来确认和计量作业量，进而以作业量为基础分配间接费用的成本计算方法，故通过动作分析与程序分析，通过削减作业资源量最终达成产品采购成本的下降。
8大“新”成本控制法
1、建立长期的供应关系法
传统供需教育竞争关系的合作越来越增加了双方的交易成本与信任成本，随着供应链概念的出现，越来越多的企业开始关注供应链的协同与合作，因为大家都很清楚，企业竞争不是单一企业间的竞争，而是供应链与供应链的竞争。由于供应链的构建需要企业上下游之间建立长期、稳定的合作关系，才能信息与产能协同，达成采购成本下降。
2、价值工程/价值分析
这是一种以提高产品价值为目标的定量分析方法。价值工程/价值分析是从研究功能出发，从技术和经济相结合的角度, 利用集体的智慧，探索如何合理地利用人力与物力资源，乃至时间和空间资源，注重功能分析和评价, 通过持续创新活动优化方案, 降低项目、产品或服务的全寿命期费用, 提升各利益相关方的价值。
其公式表示式为：
V＝F／C
式中，V表示价值系数：F表示价值化了的功能：C表示寿命成本。
3、平台战略/标准化法
实施规格的标准化，产品、工装夹具或零件使用共通的设计、规格，以及使用工业标准零件，增加采购的便利性，降低采购费用。为不同的产品项目或零件使用共通的设计、规格，或降低订制项目的数目，以规模经济量，达到降低制造成本的目的。但这只是标准化的其中一环，应扩大标准化的范围，最终实现平台化战略，以获得更大的效益。在汽车领域使用最广。
4、目标成本法
目标成本是一种产品在赚取必须的利润的基础上所允许发生的成本数额，这是一种战略性利润和成本管理的过程。通过目标成本对采购成本进行有效管控的方案。
5、改善供应商绩效法
通过对供应商绩效系统的改善，获得持续的绩效改进，包括成本、质量、交货、服务及技术合作等方面的改善；鼓励供应商检查内部运作，不断改善企业本身的流程；不断与供应商进行信息交流，建立共享机制，节约采购成本，实现双赢的供应关系。
6、总成本TCO法
总所有成本TCO (Total cost of ownership)是一种公司经常采用的技术评价标准，它的核心思想是在一定时间范围内所拥有的包括置业成本（acquisition cost）和每年总成本在内的总体成本。通常作为企业采购经理人在作采购时，评估采购原材料部件相关的物流费用，包括采购订单费用、采购计划制订人员的管理费用、采购人员管理费用等。
7、供应商先期参与ESI
在产品设计初期，选择伙伴关系的供应商参与新产品开发小组。通过供应商早期参与的方式，使新产品开发小组依据供应商提出的性能规格要求，极早调整战略，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。
8、第三方采购非核心外包/供应资源共享
市场竞争的激烈，越发引发企业对自己核心竞争力的专注，这也将迫使企业将那些非核心业务外包给外部专业的团队实现低成本控制之外，也整合外部竞争资源。
现在也出现不少第三方专业采购机构（IPO），也有一些免费供应数据资源共享平台，如小蜜蜂采购在线: http://www.139caigou.com 。
当然，介于篇幅原因，没有对罗列的方法进行深入展开详细的方法论述，同时，这些方法来自各行各业，不一定对你都有效果。但如果这里面4种方法对你有启发，3种方法有借鉴，2种方法有效果，那就去针对性收集这些方法的具体措施或者参加相关培训课程学习。（END）
作者简介
柳 荣，国内知名采购与供应链专家，采购与供应链OTEP模型国家版权拥有者，多家企业常年采购与供应管理咨询顾问，关注于采购团队技能训练、采购组织建设与优化，采购与供应链总成本精益化设计等。(微信号：jasunlau)
采购与供应链OTEP模型是一个现代企业采购与供应链管理布阵方法。
我们常说：一个人的能力再强，也无法跟一个组织力量抗衡，就如关羽将军再英勇善战，也无法逃离诸葛亮摆下的组织---八卦阵。
OTEP采购与供应链管理企业采购系统阵法，其基于企业成本与竞争需要，从企业整体优化出发，通过采购组织O（Purchasing organization）、采购思维T（Procurement thinking）、采购绩效P（Procurement performance）与采购操守E（Procurement ethics）四个维度建设采购体系、流程优化与供应管理体系与人才团队的先进运营模型。OTEP模型系统完整、逻辑清晰，实用有效，也获得国家版权局的版权（登记号：2015-L-00184227）。