案例 | 医疗制造行业智造升级解决方案
✪ 医疗制造行业变革 ✪
全面防控，就地过年！
筑就抗击疫情的坚强防护堡垒。
疫情之下，产品需求量激增、品质要求更高、实现可追溯性、降低能耗和人工成本增加......医疗制造行业面临的诸多课题，都是智能制造升级关键绩效指标。今天，就与大家分享一些医疗制造行业的智能制造升级解决方案，以及高速口罩机和点滴注射器组装设备的应用案例，三菱电机帮助客户从容应对智能制造时代的现场课题。
智能制造整体解决方案
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三菱电机2003年开始提出了e-F@ctory理念，通过现场实时数据的精准采集、边缘处理、高效传输、科学分析，将FA与IT无缝衔接，实现生产管理的可视化和持续改善。
在数据采集环节，依靠AnyWireASLINK 传感器方案、CC-Link IE网络，还有包括PLC、伺服系统、工业机器人、人机界面等完善的FA产品线，三菱电机支持数据的精准采集和传输，以及边缘侧的一次处理。实现传输速度达到1G，多达256k字的实时通信，并对这些数据进行处理分析，通过直观的界面展现出来，从而及早发现问题、解决问题。
结合三菱电机的MC Works软件，可以快速实现运行管理的可视化功能系统，包括运行管理的指标监控、产线分析、设备状态、系统运行异常分析、故障提示和处理、能耗分析和优化等功能。其中，三菱电机的能源可视化方案改变以往引进节能设备或者改善设备的传统思路，创新性地提出了E-JIT的概念，利用节能分析系统，找出一些设备上的能耗问题，达到【运用改善】与【设备改善】的良性结合，实现长期节能。
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经济型N95口罩机方案，选用经济型FX5U系列PLC，配置80SSC简单运动模块
（最多可搭载8根轴），步进电机和JE-B伺服电机驱动，另外也可以再根据系统需求选配IO模块或功能模块扩展，伺服系统可以通过GXWORKS3软件实现多种控制方式。
采用机械手来改进这些复杂的工艺环节，配置编码器，2D视觉相机，可以大大简化机械结构，实现更高效率的生产节拍。
该方案由相机完成追踪系统中的视觉定位，工业机器人完成高速高精度定位抓取。GOT2000系列触摸屏不仅可以与PLC直接进行数据交互，也可以一根网线直连工业机器人进行状态监控，同时也可直接进行点位JOG、示教等工作。
面对更加复杂的市场环境和制造生态，医疗制造行业的生产模式和运营模式都需要进行全面变革，三菱电机e-F@ctory智能制造解决方案，实现从供应链到工程链的多维度强化，从制造设备的自动化到工艺流程的全方位优化，为降低成本、提高品质和生产效率、降低能耗、提升市场反应能力和竞争能力起到基础支撑作用。
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作为全球自动化领域的领导厂商，三菱电机以其优秀的自动化产品和技术服务于全球各行业用户。在中国，三菱电机的PLC、变频器、伺服、CNC、低压电器、工业机器人、加工机等产品运行在各行各业，e-F@ctory智能制造解决方案构建出智能化工厂的框架并落地实施，为中国经济发展积极做出贡献。