发泡陶瓷其他领域应用介绍
不点蓝字，我们哪来故事？
现代建筑外墙体一般是由不同的分层结构拼合而成,包括:基本承载体（砖或混凝土，有强度不保温）；保温层（各种保温板，可保温无强度）；装饰层（涂料或石材，仅装饰）。保温层和装饰层像是穿在墙体上的衣服。这种利用不同材料的特性，组合而成的墙体，承载了墙体需求的功能，但存在弊病，如，保温层材料的防火性差、耐候性差、与建筑不同寿命、易开裂脱落、施工麻烦。
发泡陶瓷用作墙体材料是利用其最突出的特性：轻质高强、耐火保温，稳定持久。尤其在外墙体应用上，减少了墙体不同功能的多次分层施工，一次砌筑就能完成外墙体的全部功能结构。发泡陶瓷产品的主要原料成分是硅、钙、铝、镁等无机矿物质，来源丰富，可用尾矿渣、废石料、粉煤灰、废陶瓷等作为主原料，配制添加特制辅料，高温发泡烧制而成，变废为宝，环保经济。
整体卫生间是用一体化防水底盘或浴缸和防水底盘组合、与墙板、顶盖构成的整体框架，配上各种功能洁具形成的独立卫生洗浴单元。
具有淋浴、盆浴、洗漱、便溺四大功能或这些功能之间的任意组合；在最小的空间内达到最佳的整体效果。
发泡陶瓷产品的防水防潮隔声等性能非常适合用于整体卫生间底盘和墙板，随着人们生活品质的不断提升，整体卫生间也越来越受人们喜爱，据估算，整体卫生间的市场规模约300亿元，整体卫生间的发展进一步拓展了发泡陶瓷产品的应用领域。
水利应用方面，包括河渠水库的护坡、堤坝、库底，其物理要求有： 防冲刷、抗渗漏、耐冻融、以致生态绿化。
在这个领域，水泥是传统使用量最大的材料。水泥的成分含钙量较高，且有结构性微孔，吸水率渗透性较大。这些性质，使水泥在抗冲刷、防渗漏、耐冻融方面都有较大隐患，致其使用寿命不长。
发泡陶瓷材料与传统的水泥相比，无论防冲刷、抗渗漏、耐冻融，耐久性更强。应用水利领域的发泡陶瓷材料，可使用品位低或者价值不高的尾矿作原料，降低生产成本，尽管单位面积的一次造价略高于水泥材料，但其耐久性好，减少维修保养费用，长期综合效益会更高。
我国现在正大规模建设高速公路及高速铁路。这些道路的特殊地段，如隧道、冻土地段、风沙地段、软土翻浆地段等，需要进行特殊工程防护。隧道需要吸音减噪，防水渗漏；冻土地段需要地基保温；风沙地段需要防风固沙；软土翻浆地段需要防渗、防冻融。发泡陶瓷材料的基本物理属性可以满足这些道路防护要求，具体应用需进一步研究论证。
环境保护直接涉及的是三废（废水、废气、废物）处理。
发泡陶瓷材料的原料本身就是利用了废物，如废弃尾矿渣、粉煤灰、建筑垃圾、废玻璃、废陶瓷、废石料等。废弃物再利用是对环境保护的最大最直接的贡献。
发泡陶瓷材料还可用于污水处理，污水处理过程中需要利用微生物分解水中的有机物污染。微生物有强大的繁殖力和有机物分解能力。但要给微生物创造一个可固定大量繁殖、不会被水流冲走的生长环境，这就可以利用发泡陶瓷作为附着载体。
这个载体还要满足在露天污水使用的的其它物理条件要求，比如耐浸泡腐蚀（有机材料可以，水泥发泡不行）、耐暴晒（水泥发泡可以，有机材料不行）等。发泡陶瓷材料的微泡结构，适宜微生物附着，同时接触水体的表面积比平板面积多出近十倍。这种理想的微生物载体材料，对于污水处理起到了非常好的效果。
在工业方面，有大量的燃烧炉。例如：发电厂的燃煤锅炉，冶炼厂的熔化炉，铸造厂的热处理炉，陶瓷厂的烧结炉，环卫厂的焚烧炉等等。这些工业窑炉的炉温都在千度以上，在面火层的耐火砖之外，温度还有几百度。为防止热量的散失，窑炉外侧还要加砌耐火保温层。目前通常采用的是硅藻土砖等既耐高温又能隔热的砌筑材料。发泡陶瓷材料用于此类场合，对比传统的硅藻土砖有如下优点：
（1）在相同耐火温度和相同砌筑厚度时，材料的隔热性更好，可减少炉墙散热 15%以上；
（2）材料的外形尺寸更大，比传统的耐热保温砖大几十倍，并可随意切割。这样在现场施工时砌筑更加方便快捷，可大幅降低施工费用；
（3）材料的热膨胀系数小，受热后不易变形开裂；
（4）材料的接缝较少，减少热桥的能量损耗，减少特种粘结剂的使用量。