一种膜片联轴器同心度找正装置的制作方法

本实用新型属于机械工程设备调试技术领域，具体涉及一种膜片联轴器同心度找正装置。

背景技术：

普通膜片联轴器由主动半联轴器，被动半联轴器、中间联结轴、膜片组、膜片连接螺栓等组成。它能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器，其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩，具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点，是当今替代齿式联轴器及一般联轴器的理想品。

现有技术存在的不足和缺陷：成套膜片联轴器由主、被动半联轴器和中间半联轴器以及其它附件构成，由于中间半联轴器的存在，主、被动半联轴器之间距离较远，用磁力吸附架配合百分表找正主、被动半联轴器同心度时，由于跨距过大，盘车过程中磁力吸附架会发生轻微变形，导致找正误差偏大失去功效。制作两半圆抱箍式同心度找正支架，由于半圆抱箍不具备通用性，针对不同规格尺寸的联轴器，需要制作相应的支架，制作时间长、难度相对大，需要耗费一定的人力和资材，且不具备通用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供了一种膜片联轴器同心度找正装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

一种膜片联轴器同心度找正装置，包括主支架、轴向调整杆、径向百分表和轴向百分表；所述轴向调整杆位于主支架上方；所述径向百分表和轴向百分表安装在轴向调整杆上；所述轴向调整杆和主支架之间通过轴向调整块和轴向锁紧螺钉连接；所述主支架上设有径向锁紧螺钉、径向调整块、锁紧螺母和安装螺杆；所述径向锁紧螺钉与安装螺杆分别位于主支架的两侧；所述安装螺杆的一端与锁紧螺母连接。

作为进一步技术改进，以上所述径向调整块通过径向锁紧螺钉与主支架连接。

作为进一步技术改进，以上所述安装螺杆设有压紧垫，且压紧垫位于安装螺杆与锁紧螺母之间。

作为进一步技术改进，以上所述轴向调整杆顶端设有调节杆。

作为进一步技术改进，以上所述径向百分表和轴向百分表分别位于调节杆的径向和轴向上。

作为进一步技术改进，以上所述轴向调整杆长度为450mm，厚度为10mm。

作为进一步技术改进，以上所述调节杆、轴向调整杆和主支架组合总长为550mm，高为170mm，宽为25mm，重量为1.5kg。

作为进一步技术改进，以上所述安装螺杆的直径为20mm。

作为进一步技术改进，以上所述轴向锁紧螺钉和径向锁紧螺钉的直径为10mm。

作为进一步技术改进，以上所述轴向调整杆的轴向调整尺寸的范围是120～350mm，径向调整范围是40～150mm。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设计一种轻巧便利、通用性强的膜片联轴器同心度找正架，以便快捷、准确找正膜片联轴器的同心度，提高设备维护、安装调试的效率，从而提高设备生产效益，实现企业效益最大化。

本实用新型小巧轻便，方便携带，调整机构刚性好，稳固可靠，且制作简易，通用性强，可根据径向尺寸和轴向距离的不同而适当调整，适用于直径在φ200---φ600mm之间的膜片联轴器安装调试。

本实用新型既可用于调整两半联轴器的径向同心度，也可用于调整两半联轴器的轴向扭斜偏差，还可同时用于调整轴向和径向安装尺寸。

本实用新型用于设备调试安装，快捷迅速、能够极大提高设备安装效益；并且本实用新型切实可行、通用性强、轻巧便捷，可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型与零件连接示意图。

图3是本实用新型的俯视局部放大图。

图中：

1-主支架、2-径向锁紧螺钉、3-径向调整块、4-压紧垫、5-锁紧螺母、6-安装螺杆、7-轴向锁紧螺钉、8-轴向调整块、9-轴向调整杆、10-径向百分表、11-调节杆、12-轴向百分表、13-零件。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1-3所示，一种膜片联轴器同心度找正装置，包括主支架1、轴向调整杆9、径向百分表10和轴向百分表12；所述轴向调整杆9位于主支架1上方；所述径向百分表10和轴向百分表12安装在轴向调整杆9上；所述轴向调整杆9和主支架1之间通过轴向调整块8和轴向锁紧螺钉7连接；所述主支架1上设有径向锁紧螺钉2、径向调整块3、锁紧螺母5和安装螺杆6；所述径向锁紧螺钉2与安装螺杆6分别位于主支架1的两侧；所述安装螺杆6的一端与锁紧螺母5连接。所述径向调整块3通过径向锁紧螺钉2与主支架1连接。所述安装螺杆6设有压紧垫4，且压紧垫4位于安装螺杆6与锁紧螺母5之间。所述轴向调整杆9顶端设有调节杆11。所述径向百分表10和轴向百分表12分别位于调节杆11的径向和轴向上。所述轴向调整杆9长度为450mm，厚度为10mm。所述调节杆11、轴向调整杆9和主支架1组合总长为550mm，高为170mm，宽为25mm，重量为1.5kg。所述安装螺杆6的直径为20mm。所述轴向锁紧螺钉7和径向锁紧螺钉2的直径为10mm。所述轴向调整杆9的轴向调整尺寸的范围是120～350mm，径向调整范围是40～150mm。

工作原理：本装置总长550mm,高170mm,宽25mm,重1.5kg,小巧轻便。在找正调试两半联轴器前，先拆出中间联接轴、两端膜片和各部螺栓，将找正装置的安装螺杆6穿进半联轴器螺孔，根据两联轴器的径向尺寸和轴向距离，调整找正装置的径向和轴向尺寸。本装置的径向和轴向两个调整块，可随着联轴器外径和距离的变化而灵活调整，径向和轴向的百分表随着尺寸的变化可微量调整。主支架1呈直角，作用是安装轴向调整杆9；径向锁紧螺钉2，作用是径向调整及锁紧；径向调整块3，作用是根据联轴器的尺寸调整装置的大小；压紧垫4，作用是压紧调整装置和半联轴器，避免装置位移；锁紧螺母5，起到安装锁紧的作用；安装螺杆6，作用是定位装插在半联轴器螺孔上；轴向锁紧螺钉7，作用是锁紧调整杆；轴向调整块8，作用是视两半联轴器距离对装置进行轴向调整；轴向调整杆9，作用是安装测量仪表及支架；径向百分表10和轴向百分表12的作用是起到测量的作用；调节杆11用作轴向百分表12调整。