干货！高炉各岗位安全操作规程
第一节 炉前通用安全规程
1、执行厂通用安全规程外，还要认真执行下列规程。
2、上班前，将劳保用品穿戴齐全。钻铁口前或出铁过程中，皮靴筒要放在裤腿里面，防止渣铁钻入烫伤。非炉前工协助炉前出铁，必须按炉前工的标准穿好劳动用品。
3、使用大锤前，首先检查锤头安装是否牢固，在打锤时，非工作人员要离开打锤人2米以外，扶钎子人员首先检查钎尾是否有卷边、毛刺，并注意站立方向，避免捶头及刺割伤害，打锤时严禁戴手套。
4、烧氧气时，手不准握在胶管与管口连接处；遇有回火，立即关闭氧气，拆管时不许撒手，防止烧人，严禁用氧气吹扫任何物体，烧氧必须戴好防护眼镜。
5、用天车吊氧气瓶时，必须用专用工具筐，严禁将气用尽，必须留有余压，使用后要戴好瓶帽。
6、出铁时，从开始钻铁口到出完铁为止，任何人严禁跨越渣铁沟，铁口正面不准站人。
7、接触铁水的工具必须烤热，严禁往铁水中扔垃圾和杂物。捅渣子时，必须戴好防护用具。
8、铁沟及弯沟有积铁时，禁止从上面越过，在附近工作时，要垫好铁板。
9、在清理渣铁时，严禁往炉台下抛扔，放干渣时必须检查渣池是否干燥，防止放炮伤人。
10、更换冷却设备，弯头吹管时，要听从工长指挥；不回压不准打销子和卸下弹簧拉钩；不许打大盖；打销子时对面不准站人。
11、在修补及清理主铁沟时，如有未凝固的铁水，首先将上面覆盖的渣子搂净，周围人躲开，待凝固后再工作。
12、处理灌渣吹管时，向吹管内打水，正面不许站人。
13、经常检查、清理铁罐位和墙壁上的挡火板上的悬浮积铁，防止脱落伤人，处理时要躲开。
14、出铁过程中，看铁包时要戴好眼镜从窥视孔直观，捅铁及炉门时，要用圆钢，不许使用氧气管。
15、垫完主沟、铁沟及糊完沟嘴和捣制小坑后，都要烤干方可出铁，以免打炮伤人。
16、检查处理冲渣及渣沟嘴故障时，都必须在堵完铁口后再工作，绝不能蛮干。
17、在进入冲渣沟内工作时，首先与当班工长联系好，停泵拉闸挂牌，关闭阀门并设专人监护，确认无误后再工作，当班工作未完时要交代清楚。
18、拆装时，物体要保持平衡垂直，需搭临时平台时，必须搭牢固，上面物体要放牢，严防物体坠落及平台塌落伤人，使用起重工具前，必须进行详细的检查，吊点是否牢固，确认无误后方可工作，起重工具严禁超负荷使用。
19、各种备品备件、工具严禁乱扔、乱放，要放在固定位置，并要堆放整齐、牢固，用后再放回原处。
20、机电设备发生故障时，不要私自处理，要与检修部门联系，并严格认真执行操作牌制度。
21、非司机严禁驾驶各种车辆。吊运物品时要拴绑牢固，人员要躲开运行范围，并设专人指挥。往汽车上面装物时，现场作业人员及汽车司机应到安全地方，遇吊热铁、渣时，下面不许站人，防止烫伤及砸伤人。
22、开口机、液压炮使用完毕，必须拉闸。
23、液压系统的压力表要保持完好、准确，操作时不能超压。
24、在弯头与鹅颈管平口处接触不严时，需要用倒链向外拉鹅颈管时，要严防拉坏周围设备及平台立柱。
25、在渣口、铁口前工作时，必须进行煤气检测，必要时点着煤气，打开风机防止煤气中毒。
26、不准将杂物放置在电盘后面或电闸管箱内，防止短路放炮伤人。
27、启动打夯机前，首先检查线路是否漏电，检查无误后，方可合闸使用。并设专人指挥。
28、泥炮顶泥时，正面不准站人，严禁把手伸入装泥口。
29、用手推车推物时，不许倒拉车。
第二节 高炉工长安全规程
1、值班工长负责本班全面的安全工作，监督检查本工段的安全规程及制度的执行情况。
2、接班前必须将劳保用品穿戴整齐，协助各岗位工作时必须严格遵守各岗位安全规程。
3、开启各阀前，首先要检查安全保护装置是否齐全有效，线路是否完好，周围是否有人，确认安全后方可进行操作。如遇故障需手摇时，要先切断电源，两人确认无误后再工作，不使用时，要拉闸断电。
4、开关氧气管道截门时，手套上不准有油，不准吸烟，发现管道截门有故障及时通知维修处理，不准任意敲打及撞击。
5、在配合检修部门进行检查、检修及处理炉顶有害气体设备故障时，一定要切断气源进行置换并经检测合格，现场必须增设煤气报警器。
6、在停风检修或故障处理完毕后，需复风时，要详细检查风口大小盖是否盖好关严，周围无人时再复风。
7、更换风口时，在不停风不回压的情况下，不能组织或擅自决定打销子或卸下弹簧沟。
8、在组织捅风眼时，握钎人要戴好面罩、棉手套，打捶人要戴好眼镜，绝不允许用小盖边挡边桶，防止盖飞出伤人。
第三节 泥炮工岗位安全规程
1、按规定时间拔炮，拔炮时周围禁止站人，严防带出渣铁烧人。
2、操作泥炮前必须确认泥炮机移动范围内无人，方可操作。
3、未见下渣堵铁口时，炮头要烤热，防止爆炸。
4、泥柄发生故障时，严禁将手伸进炮膛内。
5、泥炮操作室附近，禁止放置易燃易爆物品以及其它杂物。
第四节 炉门工岗位安全规程
1、做泥套或在铁口前工作时，必须对煤气含量进行检测，必要时要点着煤气或启动风机后，方可工作，防止煤气中毒。
2、出铁前必须检查开口机各部件、手柄灵敏可靠后方可操作，操作时要设专人指挥，对准炉门再开始。
3、铁口有潮泥必须烤干才能出铁，防止打火箭。
4、铁口钻够深度以后，然后捅铁口。
5、捅铁口时，要打开风扇，不许背靠大沟。
6、用氧气烤炉门时，炉门浅要在常压情况下进行，并要戴好防护眼镜或面罩，以防烧伤。
7、主铁沟两侧工作时必须距铁沟200mm以上，并将脚下铁砂，渣子及杂物清理干净，确保站位安全后，方可工作。
8、主沟上方严禁掉物或扔杂物。
第五节 小坑工岗位安全规程
1、在出铁前，小坑必须盖好防护板。
2、钻炉门时严禁咂小坑。
3、接触铁水的工具必须烤热后再使用。
4、渣中带铁及时向班长、工长汇报，严防打炮。
5、沙坝必须打牢固，烤干，防止沙坝冲垮。
6、捅小坑时，严禁用空心管或氧气管捅小坑。
7、出铁时，随时注意小坑铁面，防止渣中带铁，引起放炮。
第六节 下渣工岗位安全规程
1、在打开冲渣阀门前，检查确认沟嘴处无人后再开水，处理冲渣沟嘴故障时，必须停泵、拉闸、断电、挂牌。
2、渣中带铁时须立即报告班长堵住铁口。
3、走干渣时，检查干渣坑内是否有人在工作或坑内是否干燥。
4、打开阀门前应与工长联系好，同时检查沟嘴处是否有人，确认无误后，再操作并做好记录，严防误操作。
5、机电设备（含阀门及冲渣沟嘴）发生故障时，严禁自行处理应及时找修理人员处理，并严格执行断电挂牌的确认制度。
6、高炉冲渣时，不要站在沟嘴处，禁止有人在附近工作，上、下炉台时，严禁走渣沟、沟嘴两侧及渣沟上方，不准从沟嘴处穿过和停留，严防打炮伤人。
第七节 补沟工岗位安全规程
1、在炉前顶岗或更换冷却设备及支援其他高炉工作时，都要严格执行炉前安全通则及各岗位安全规程。
2、使用打夯机，先检查线路是否完好、安全装置是否齐全、接地线是否良好、周围是否有人，检查无误后并设专人指挥再开机，使用完毕要拉闸断电将线盘好，放置牢固平稳。
3、吊物时必须有专人指挥，要拴牢、摆正、放平、上下联系好，起吊时指挥人员必须躲开，防止坠物伤人。严禁超负荷作业。
4、用汽车装运风口、吹管等物时一定要放平稳，放牢绑紧，随车人员只准乘坐在驾驶室内，严禁站、坐在车斗内。
5、吊物运行时，高度必须超过途中障碍物以上，严禁从人身和头顶越过。
6、吊渣铁时，周围人员必须躲开，防止中途钢丝绳脱落、断裂伤人。
第八节 高炉看水工安全规程
1、上班前将劳保用品穿戴齐全。
2、检查炉腹及炉基时必须有专人在炉台监护，看不见时，要互保互找，随时联系。
3、处理炉腹以上及各部水箱煤气时，必须戴好防毒面具，不少于2人进行操作。
4、在炉体煤气泄露较大的区域工作时，必须与气体防护站联系，遇特殊情况时，可在处理过程中联系。但必须采取可靠的安全措施后方可作业。
5、到炉身各屋平台去检查时要注意风向，不要在下风侧长时间停留。
6、不准在风口前长时间停留，出铁、放渣时不准站在铁口正面及渣口正面，更不准跨越渣沟。
7、更换冷却设备或拆换水箱时，要躲开正面，站在侧面，要戴好大沿帽，防止倒水烫人。
8、在开动各高压水截门时，首先检查对面无人，站在截门出口侧面，先慢后快的开动。
9、捅风口时，作业人员要站到风口侧面，风口正前方不得有人，防止热风、铁渣灼伤。
10、换窥视孔镜片时，关闭阀门，站在侧面，戴好棉手套，确认对面无人后在工作。
第九节 炉门开口机岗位安全规程
1、在人工卸装钻头、钻杆时严禁开机，防止发生事故。
2、严禁凿机在未装钎尾的情况下开机。
3、反转卸钎杆过程中，机旁不许站人。
4、开机人在操作前，要设专人联系，按照机旁指挥人的指令进行操作。
5、检修或更换钻头、转杆时必须断电并设专人监护。
第十节 卷扬震筛安全规程
一、开停机操作
1、开机前保证震筛系统安全防护装置齐全，筛内及周围无障碍物，关好振筛防护罩子门。
2、振筛启动时，振筛配重偏心块和机轴转动方向不准站人。
3、配合检修试车时，将“选择开关”转向“非联机”位置，持操作牌进行开机操作。
二、运转注意事项
1、需要人体进入筛内进行工作时，必须拉闸断电并悬挂“正在检修 禁止合闸”的警示牌，在下料口铺上脚板后，并设监护人方可进入。
2、清扫设备时，不准触摸转动部位及振簧。
3、从可逆皮带机前后绕行时，要躲开皮带小车。
4、行过矿仓漏斗时，不准踩料面行走。
5、发生红块、皮带起火时，需打水或停机处理，不准使用其它物品扑打或蹬踩皮带机捡红块。
第十一节 卷扬返矿系统安全规程
一、开停机操作
1、开机前必须对皮带机的安全防护装置、电气线路进行仔细的检查，保证安全防护装置齐全有效、电气线路绝缘良好。
2、皮带机转动部位及周围无障碍物。
二、运转注意事项
1、不准用手或工具刮、铲皮带机滚筒粘料。
2、不准在运转中更换周围皮子，刮料板及检修设备。
3、重负荷停机后应采取扒料处理，不准以人力助推启动设备。
4、处理异常事件时，人体要与皮带机托辊保持不接触的安全距离。
5、调整皮带跑偏要使用工具，不准用手搬动托辊。
第十二节 卷扬仓下安全规程
1、到炉顶检查、清扫时至少两人，看好风向，站上风侧，防止煤气中毒，煤气严重泄露时，通知煤气防护站。
2、到炉顶进行工作或清扫时，严禁高空掉物。
3、到炉顶检查、工作时，防止炉顶喷料伤人。
4、在拉闸时，先切断操作线，后切断动力线。
5、设备检修完毕，试车前必须详细检查，并派专人联系，确认设备周围无人，再开机。
6、电控室内严禁堆放易燃物和其它杂物，严禁带负荷拉闸。
7、开机前，首先检查安全保护装置是否灵敏可靠，确认安全可靠后，方可开机。
8、设备在运转中，禁止进行清扫、检查、加油工作。
9、凡检查、检修及处理事故时，必须2人以上。由当班岗位人员到主电室拉闸，挂牌。
10、清扫各平台时，不准往下掉杂物。
11、严禁钻、跨皮带，行走要走过桥。
12、皮带打滑，滚筒有粘结物，必须停机处理。
13、发现皮带上原燃料有杂物时必须停机拾出。
14、处理牙子板、振动筛时，必须停机处理，取出杂物。
15、开机放料，要选择好位置，把牢工具，防止摔伤。
16、处理故障时，要与卷扬联系好，切断相应的运矿、运焦皮带的电源，停机处理。
17、在各通廊行走时，注意脚下杂物并及时清理，防止滑倒。
18、进行洞内检查时必须配带手电。
19、上下梯子或通廊中行走时，要扶好栏杆，防止摔倒。
20、操作所有设备时，要按安全规程进行操作，有专人监护，待确认安全后方可开机，操作人不得违章操作。
21、更换备件时，要与卷扬主电室联系好，切断相应机旁开关并挂牌后，方可操作，现场要有专人监护，监护人不得擅自离开现场。
22、对各类极限开关进行调整，必须通知电工到现场处理，非专业人员不得随意调整极限，以防事故。
23、机电设备运转时，禁止触动转动部位，严禁加油清扫，非专业工作人员不得靠近。
24、清扫罐坑时，必须2人以上，与卷扬联系好，清扫罐坑底部时，要切料罐，（有一个罐在底部）也许切两批料。
第十三节 单炉生产安全规程
为了做好一座高炉生产时的煤气停送操作，确保停送煤气的安全，杜绝煤气中毒、着火、爆炸事故的发生，特作如下规定：
一、高炉正常计划休风（4小时以上）时的停送煤气的操作步骤：
工长应提前30分钟打电话通知煤气布袋除尘。布袋值班人员接工长电话后，应立即电话通知总调，要求总调通知所有煤气用户在10分钟内停止煤气使用，关闭烧嘴的闸阀，所有用户接总调停烧指令后，应立即停烧煤气。关闭闸阀后，电话通知总调已停烧，总调应做好电话记录、来电话人的姓名，待所有使用煤气的单位全部停烧煤气后，总调电话通知布袋值班人员已停烧完毕，布袋值班人员接总调通知后，立即电话通知工长可以切气休风。跟各单位的联系必须做电话记录。
二、休风操作：
1、布袋值班工长接到开始切气休风的指令后，待热风打开炉顶放散阀，放下重力除尘切断阀后，关闭布袋除尘进出口阀。
2、向净煤气总管内送入少量的N 2 。
3、待热风炉打开重力除尘Φ400放散阀后，打开总管末端放散阀、布袋除尘箱体放散阀、布袋除尘出口净煤气总管末端放散。通知总调让各用户打开煤气管网末端放散阀。吹扫30～60分钟后，对箱体进行检测，合格后由布袋值班人员关闭送入总管的氮气阀。
三、引气操作：
1、高炉准备复风时，工长应提前30分钟通知布袋值班人员。布袋值班人员接电话后，应立即通知总调，然后由总调通知各用户准备引送煤气，用户接通知后应由使用煤气的操作工检查烧嘴是否关闭严密，确认检修工作是否完成，使设备处于可引气状态，电话告知总调准备完毕，总调电话通知布袋值班人员各用户已做好引气准备，并做好电话记录，布袋值班人员接总调电话后，通知高炉工长已做好复风准备，可以复风。
2、高炉复风后，风量达每分钟400风量时与热风值班联系。提起切断阀，盖下炉顶放散阀一个，布袋打开进出口煤阀，关闭另一个炉顶及重力除尘放散阀，半净末端放散阀，净煤气总管放散阀，净煤气总管吹扫15分钟后，通知总调让煤防站及各煤气用户加强检测，煤气合格后关闭各单位的末端放散阀。管网压力调节11kpa，稳定后通知用户使用煤气。
四、4小时以下的检修休风，外网所有用户都不需要在煤气设备检修时，各用户接总调通知停火，关闭烧嘴阀即可。其末端放散保持关闭状态，煤气管网处于保压状态。
五、布袋除尘保压操作：
1、关闭布袋除尘进出口煤阀。
2、给管网通氮气，开小量即可，半净总管以前的操作按前面的休风操作。即打开炉顶放散，放下重力除尘切断阀，打开重力除尘Φ200、Φ400放散阀，打开半净管末端200放散阀，重力除尘进入N 2 。