AISI A2模具钢

AISI A2钢一种空气硬化工具钢，经过热处理后，具有高耐磨性和韧性。由于其较低的铬含量，AISI A2的耐磨性能不如D3和D2等高碳高铬钢那样大，但它比后一种规格更容易加工，可以研磨成切削刃在使用中不易破碎。在生产大质量工具的地方AISI A2工具钢是一种空气硬化质量，比油或水硬化工具钢更合适。
相关规格
AISI ASTM A681 DIN 17350 BS EN ISO 4957
应用
AISI A2钢用于冷锻模具，压铸模具，冷镦模具，剪切刀片，滚花工具以及用作纸张，木材，纤维和树脂粘合材料的切割刀具。
典型分析
碳 1.00％ 锰 0.50％
铬 5.00％ 钼 1.00％
钒 0.20％
锻造
在将温度升至1050-1100°C之前预热至650-680°C并浸泡直至均匀加热。由于该钢的相对高的热强度，初始锤击应该是轻的。锻造温度必须保持在1000°C以上，直到金属开始屈服。最终锻造不应低于900°C。锻造后缓慢冷却对于避免开裂的可能性至关重要。
退火
AISI A2钢在退火状态下供应。只有在工具制造者锻造钢材或者必须重新加工或重新硬化硬化工具时才需要重新退火。缓慢加热至850-870℃。在此温度下至少两小时后，炉温应降至730-750℃并保持4-6小时。允许在炉中非常缓慢地冷却至600℃或更低，然后移除钢以在空气中冷却。
硬化
缓慢预热至790-820°C并在此温度下彻底浸泡。继续加热至950-980℃的硬化温度。留出足够的时间让AISI A2工具钢部件均匀加热通过。从炉中取出然后进行空气冷却或油淬火。通过在还原气氛炉中加热，在中性盐浴中加热或通过包装硬化，可以保护钢免于结垢和脱碳。一旦工具暖手就回火。
回火
硬化后尽可能延迟回火。缓慢加热至所需的回火温度。每25毫米的部分浸泡一小时（最少一小时）并允许在空气中冷却。建议采用双重回火，第二次回弹是第一次重复。
温度[°C] 150 200 250 300 350 400
硬度[HRc] 62-61 61-60 60-59 59-58 58-57 58-57

AISI A2具有良好的耐磨性和韧性。可将其视为用于切割和成形应用的“通用”冷加工钢。