案例 | 紧急订单的临时供应商赶货记
—— 编辑部
你的供应商的准入门槛高吗？
很多时候，尤其是节假日附近，很多供应商的排产已经排满了，把鸡蛋都放在一个篮子里显然赶不上交期了，或者你在开发新品，现有的供应商没有适合做这一种产品的，这时候要考虑新的供应商引入，有一些事宜，是必须要得到警惕的。
【案例】
某公司在春节前，急需要一个大批量纸杯，而他们的采购老大换了新人，不知道是新官上任三把火，底下换一批马仔，还是采购预测和排计划没有非常及时，导致最后需要下订单的时候，竟然没有什么供应商可以生产了。那些大的知名的供应商，甚至有的订单排产都排到了来年4月份，有的供应商要优先去做更大客户的订单，有的小供应商也无法达到这么短的交期。
这个时候，新来的采购经理真是急的像热锅上的蚂蚁，这可如何是好。说来也巧，有一家行业内比较厉害的供应商A，可以生产这样的纸杯，但是设备产能是不足的，但是销售看到这个销售额，毅然决然的决定接单，然后说，销售好不容易接一个大单子，你们怎么能说不做就不做呢？为了拼业绩，必须要做，本来就不是什么很难的产品。其实销售没有错，抢单子是一个很辛苦的事情，客户说了，谁来得及就给谁做，只给2周的交期，其实客户那边也没有十足的把握，有这个底气，但是信息不对称，只好接受。
公司A的合作伙伴公司B也可以做同样的产品，两家工厂凑一凑，应该就是OK的了吧。于是乎，这是一个噩梦的开始……
行业外的人可能不知道，纸杯这种东西，原材料是纸，而那段时间是2016年底，纸价包括塑料等期货，在一路高歌猛进的疯狂飙涨。简直可以称为报复性上涨。到了那种情况，就是你有订单，我也买不来纸，一天一个价，供应商根本吃不消。
第二个噩梦是，这个纸杯还不是简单就能做好的，淋膜、印刷、模切、加湿、成型、卷边等主要的工序，后来都多多少少出现了问题。由于A和B是战略合作伙伴，都各生产一半的订单。
这几道工序下来，在正常的情况下，也需要一个月，还不包括原材料这么难买的情况下。供应商虽然是合作伙伴，但是也会有个人利益的考量，说是没纸了，其实哪有工厂一点库存都没有的呢？老板出面了，买纸的事情解决了。
结果在切割的时候，纸上的图案有瑕疵，是因为切割的时候，师傅不注意，留下了污点在纸上。成吨的原材料被浪费了，风险管控的能力，负责程度，都是让人唏嘘，最后那个师傅据说也被开除了。
客户的质检来验厂的时候，明确建议了采购经理不要使用这样的供应商，因为质检觉得，这样的交期是赶不上的，设备能力等都不足够，而且工序也存在外包的程序。正常情况下，是完全没有生产问题的，但是缩短的交期，以及特殊的原材料状况，加上一些额外的状况，就显得困难重重了。
过程就不再细说，最后的结果，很正常的交期延迟，给客户软磨硬泡，后来春节一过，由于服务态度非常良好，客户也意识到了问题，还是又下达了新的订单。
虽然看起来是圆满结局，但是通过这件事情，我们又可以获得哪些思考呢？
【1】自身的风险控制能力思考
作为供应商，不能勉强去接单，虽然爱拼才会赢，才有机会，但是前期确实需要花费大量的时间做好生产风险控制，设备能力评定，下游供应商的供应链能力等。
【2】新供应商需要严格考察机制
作为采购商，更需要注意，新的供应商准入门槛，一定要实时跟进生产状况，有必要现场检查，供应商的产能每天在什么样的阶段，才能预测自己的订单完成交付的时间。一般满口承诺什么都可以做的供应商，更需要严格考察。至于怎么考察供应商，后面会单独细说。
【3】采购要做好预测和了解市场
采购方在下订单的时候，前期一定要做好预测，以及了解相关市场行情，什么时候是忙季，什么时候是淡季，提前多久的周期提前下单，会达到理想的交期。这个道理大家都懂，但是真正到运用实践的时候，连经理级别也会忽略，更何况我们刚入行不久的小白呢。
【4】关键时间点的定期跟进订单
对于一级供应商的下游供应商，采购商有必要的时候需要了解，订单量越大，越是要更强的风险把控。宁愿多花点时间调查一下，也不要下单过后不闻不问，至少要列出几个关键时间节点，定期去询问一下。
作者简介
布鲁斯Young，爱思考、爱写作、也爱分享、一个有想法的90后供应链职业人。
交期紧急、临时供应商、春节前、原材料大涨、产能不够、产品外部......这些词汇堆积在一起，就是一部采购供应惊悚片题材。
供应商管理是企业采购战略的内容，也是与日常采购工作关联度最强的一部分。供应商管理包括供应商开发、评估、筛选、绩效、关系、淘汰等工作。任何一个环节出现漏洞都会给后续的供应工作带来风险与障碍。
本文案例所涉及的内容基本判断为企业供应商管理比较粗糙，采购职业人在采购供应过程中与供应商细节没有良好的互动，尤其是临时供应商。并且对供应商管理过程没有步骤化建议与管控，虽然后期也完全交付，却付出较大的供应链总成本。
同样，这个案例给了不少企业实际工作一些事务性警示，以之参考！
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