让组件技术回归初心：标准化、高效化、高可靠！

今年关于硅片尺寸话题的争论愈演愈烈，忍不住想谈点个人思考，供大家参考。

我在光伏行业十几年，见证了这个行业的起起落落，行业发展的核心是“围绕度电成本降低的技术创新”，任何不能实现这个以目标的创新，都不会给行业及企业带来长期价值，都属于跑偏。

1、认可大尺寸硅片的价值，但跟半导体逻辑不同

硅片尺寸对下游的价值方面，光伏与半导体的逻辑大相径庭。

在半导体芯片中，抛光片的成本占比相对不大，新厂商样品验证至少得过两三年的门槛，质量远远是第一位的，大尺寸价值是在保障下游质量及降低设备折旧上；

光伏组件，BOM成本是第一位的，真正降低BOM成本的是转换效率，而非硅片尺寸，硅片面积增大所带来设备折旧价值远远不能和半导体行业比。不断实现更高转换效率，才是真正的技术进步！

2、任性的硅片尺寸，困扰全产业链

硅片变大主要出发点是功率提高，但潘多拉魔盒也被打开了！

硅片尺寸开始放飞自我了，156.75，158，158.75，157.4，161，161.5，166、182、210....

组件面积一增再增，为了创新而创新，以组件功率混淆视听，以突破整百的功率为技术里程碑，技术人员虽然求真，但被市场带得有苦不能言，被竞争压得一味透支可靠性风险，各种参数可靠性的余量基本被消耗殆尽，风险，只能就给下游了。

2020年SNEC有厂商展示1000瓦组件，大家都知道这是画了一幅讽刺漫画，今年SNEC需要1500瓦讽刺一下么，要的话很容易。

站在超大组件下面，似乎眼望着姚明！大家还在讨论大不大、重不重的问题，你背一下试试？超大组件面积大幅增加，大风、冰雹、大雪等只要一次极端天气，就可能酿成灾难，是否该认真对待？理性思考，标准化，对产业链才是真正福音。

3、回到“提高组件效率”的初心！

产品真正的价值，在于是否真的从客户出发，给电站提高投资收益，同时保障长期可靠性。没有长期可靠性保障，以技术创新的名义透支可靠性，做出来的东西还赶不上37年的兰州老电站。

估计媒体朋友和业界朋友早已经厌烦了夸大其词、乌烟瘴气的口水战。皇帝新装，早晚会被揭露。

回归到光伏技术的本质——推动组件转换效率的提高，推动系统发电能力的提升，这是过去十五年技术主线。假设系统3.5元/W ，发电量每提高1个百分点，就是每瓦3.5分的价值，远比口水战更加有价值。

光伏还有供应链的生态问题尚未破解，断炊悬在头上，系统成本反弹终会引发终端的“用脚投票”，“逆水行舟，不进则退”。目前产业链价格居高不下的情况下，任何尺寸的算法都有点毛毛雨了。

光伏还有长远的事情要做，如何扩大应用场景，实现多能互补，助力碳中和。

是时候，回到正确的轨道上来了。

来源：光伏资讯，转载时略微修改