只有优化砂光才能提高整木产品产能
整木定制成为中国定制产业中的新风尚,很多消费者开始有能力来消费全实木的定制产品,一个重要的原因就是定制企业的设计和生产能力在不断优化,产品成本在不断降低,实木已不再是纯高端定制的标签,逐渐在走向大众化。
整木产品中非常重要的一个品类就是橱柜,在某种意义上将橱柜整木定制是全屋实木定制的缩影,下面通过色度来区分和欣赏一些优秀的橱柜案例!
1.深色橱柜:色泽成熟稳重,适合于较大空间的厨房,配合浅色地板和台面,形成有内涵的雅致。
2.浅色橱柜:色泽简单大方,适合于较小空间的厨房,青年人群比较钟爱的类似,自然恬淡。
3.中间色橱柜:灰度较高,大众选择较多的一类,基本属于百搭型设计。
4.混合色橱柜:混合式的橱柜为了增加空间的变化,通过深、浅以及中间色的搭配,营造多变的气氛。
在当下整木橱柜定制中为了体现不同的效果也会选择使用不同的材料,具我调研发现很多定制企业使用的木材多为北美材。以下介绍几种整木定制中经常使用的材种。
1.白橡White Oak (其它名称:白栎木、柞木)
比重(当含水量为12%时):0.68
平均重量(当含水量为12%时):769公斤/立方米
平均体积收缩率(湿材到含水量6%的木材):12.6%
硬度:6049牛顿
木材描述:
白橡木广泛分布于美国东部地区,木质坚硬沉重,机械加工性能良好,干燥收缩率大;白橡木的颜色、纹理、特征及性质会随产地变化,南方白橡生长速度较快、木质较硬和较重、纹理粗犷易加工、涂装效果较好、在家具业有广泛应用。南方材色质较白,有色差;北方材颜色偏灰但颜色均匀,南北方价差不大。
2.红橡Red Oak (其它名称:红栎木、橡木)
比重(当含水量为12%时):0.63
平均重量(当含水量为12%时):705公斤/立方米
平均体积收缩率(湿材到含水量6%的木材):10.8%
硬度:5738牛顿
木材描述:红橡木广泛分布于美国东部地区,木质坚硬沉重,机械加工性能良好,干燥缓慢;红橡木的颜色、纹理、特征及性质会随产地变化,纹理粗犷易加工,涂装效果较好。南方红橡比北方红橡生长迅速,且木质较硬和较重,通常按产区分南方北方出售,南方材颜色偏红、有色差、适合做较深色涂装产品;北方材颜色偏浅红、偏白、颜色均匀、适合做浅色产品,南北方价差大。
3.美国水曲柳White Ash (其它名称:白腊木、白元、南槐、北槐)
比重(当含水量为12%时):0.60
平均重量(当含水量为12%时):673公斤/立方米
平均体积收缩率(湿材到含水量6%的木材):10.7%
硬度:5871牛顿
木材描述:水曲柳分布于美国东部地区,具有良好的总体强度性能,加工性能良好,适合干燥气候;木材通常平直,带有粗糙均匀纹理,木材颜色和供应情况随产地而变,故常以地区分类,并以南槐及北槐出售。纹理粗犷易加工、涂装效果较好;南方材较白,一般质地较轻,有色差;北方材偏淡黄色,质地较硬,但容易有心边材现象,南北方价差很小。
4.樱桃木Cherry (其它名称:美国黑樱桃木、红樱桃木)
比重(当含水量为12%时):0.50
平均重量(当含水量为12%时):561公斤/立方米
平均体积收缩率(湿材到含水量6%的木材):9.2%
硬度:4226牛顿
产品描述:樱桃木主要分布于美国东部各地区。樱桃木天生含有棕色树心斑点和细小的树胶窝,纹理细腻、清晰、抛光性好,涂装效果好,适合做高档整木定制。机械加工性能好,干燥尚算快速,干燥时收缩量大,但干燥后尺寸稳定性很好。
5.黑胡桃Black Walnut (其它名称:美洲胡桃木)
比重(当含水量为12%时):0.55
平均重量(当含水量为12%时):609公斤/立方米
平均体积收缩率(湿材到含水量6%的木材):10.2%
硬度:4492牛顿
产品描述:黑胡桃木主要分布于美国东部各地区。胡桃木纹理细腻、精细均匀、抛光性好、木性稳定。供应的胡桃木,可以是先经蒸汽处理,使边材变色后才出售;亦可以是未经蒸汽处理出售。胡桃木通常为直木纹,但也会有波纹或曲线形木纹。
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橱柜制作中最为主要的部分就是柜门,其加工质量与效率直接决定了整木定制产品的收益率。请问,在整木定制生产过程中,最为费时、费力的环节是什么?
没错,就是砂光环节。从白胚砂光到底漆砂光都要消耗大量的人力和物力,人工砂光会出现砂光不均匀、不及时等问题,给整木定制企业带来了不小的问题。
手动砂光对工人的耐心和体力都有较高的要求,震动的砂光设备对手腕和手臂产生绝大的反作用力,同时男性工人耐心不够,加工出来的工件细节处理较差,女性工人力量不行,一段工作时间后,砂光力度就会降低。
为了解决以上这些问题,一些企业开始选择使用异形砂光设备,希望通过机械来代替人工砂光,但是很多企业向我反应了同一个问题,就是“不会用砂光机,用不好砂光机,总是会出现漏砂或者过砂的问题,认为异形砂光机不实用!”
异形砂光机工作视频
砂光工艺绝非是一台设备能解决的,而是需要一个完整的研磨系统,这个系统也不是一成不变的,而是需要根据不同的客户来量身定制的。
所谓的砂光工艺定制是要根据不同工厂使用的材种、油漆、环境以及其他工艺来进行综合考虑。有一些企业买了异形砂光机,就只是买了一台设备回去,而没有买到服务和配套培训。
砂光机,特别是异形砂光机,需要根据不同的加工性质进行调整,比如夏天和冬天的加工指数就不相同,如果不进行专业化的操控和其余工艺的配合,砂光效果不理想也比较正常。
优秀的砂光设备供应商应做到根据企业的打磨需求,为其量身定制打磨方案,做到以下几点:
1.砂光工序分析与优化;
2.砂光车间布局与规划;
3.砂光设备工位设计;
4.砂光流程提速;
5.砂光质量控制与改善;
多数使用砂光设备的厂家可能都不了解砂光耗材的加工作用,针对不同的工件及位置都有着不同的砂光功能,下面来一些看下它们的主要工作作用:
一、圆盘砂光组
1.起到破坏油漆坚硬、光滑的表层;
2.处理部分带有雕花的图案内部沟槽;
3.处理锋利的棱角,打磨后稍微带点小圆弧(0.5R),做油漆时棱角能挂上油漆,后续棱角打磨不容易打穿;
二、横向砂光组
1.打磨横向的沟槽;
2.处理锋利的棱角,打磨后稍微带点小圆弧(0.5R),做油漆时棱角能挂上油漆,后续棱角打磨不容易打穿;
三、螺纹纵向砂光组
1.打磨纵向的沟槽;
2.处理板材油漆表层的大部分颗粒;
3.设计成螺纹是为了增加砂布条对纵向沟槽的切屑力,使砂布条更好的进入沟槽内部打磨;
四、直纹纵向砂光组
1、打磨纵向的沟槽;
2、处理板材油漆表层的大部分颗粒;
3、设计直纹是为了覆盖前段工序产生的砂印;
不同的砂光耗材在针对白胚和底漆时,使用的砂光材料还有所不同,例如直纹纵向砂光组就有以下不同:
1.白胚搭配磨料:实木400#红砂(棕刚玉),中纤板/聚氨酯400#红砂(棕刚玉);
2.底漆搭配磨料:实木400#/600#白砂(碳化硅),中纤板/聚氨酯400#/600#白砂(碳化硅);
3.高要求砂光:会选择使用超软布红砂,目的是去除砂印,增加光滑度。
注:更多砂光耗材知识在文章尾部可获取!
工件批量砂光工作视频
整门砂光工作视频