小张日记27：管桩焊缝探伤
建筑桩基技术规范
JGJ94-2008
却提到要做焊缝探伤
这里也是用了一个宜字
打桩队的老吴说道
着色检测的只是
焊缝表面和近表面，
现在是要内部焊缝探伤
老吴跳起来说道
你打算做射线探伤呀，
那你工程还干不干了。
再说没有明确规定
做那种探伤呀。
另外管桩的焊缝本身
深度就挺小的，
着色探伤足够了。
如果非要你做
超声或者射线探伤的话
得停多长时间啊
管桩施工很忌讳
中途停顿时间过长，
那样很容易造成
压不倒设计标高
小张劝道：
老吴
你冷静点
老吴继续嘟囔道：
这样做超声波，
焊缝还要冷却24小时，
这样还怎么打桩啊。
冷却24小时桩根本行不通
奥迪哥在旁边说道
这个是能怪咱们
不熟悉新规范
当地规矩也不懂
也没及时去沟通
施工之前没交底到位
当地对管桩管的是比
其他地方严格得多
抓紧想办法处理吧
老吴说的也有道理
管桩焊缝超声探伤
等24小时根本做不到
事后小张联系了脚总
脚总曾在桩基单位
工作10几年
真正是一位打桩专家
脚总说道
管桩现场施打或静压时，
一般均要接桩一至三次，
目前多数工程是采用人工施焊，
要求先对称点6点，
再由两名熟练焊工对称施焊，
焊缝应连续饱满，
不得有夹渣或气孔，
其层数应在两层以上。
每个接头一般约
花20分钟焊完，
再等焊缝自然冷却8分钟后，
才能继续施打或压桩。
但工程施工实际情况，
由于进场桩机较少，
工序上难以安排，
焊接时不少工地都马虎从事，
有的焊完后，
两、三分钟即继续施打沉桩，
以致形成接头淬火，
打入土层后又难以
检查发现其弊端。
当接头处于软土层或淤泥中，
且因高温焊缝遇水引起脆裂，
稍有偏压时接头就容易损坏。
小张心想
不亏是打桩专家
这些经验心得
真是张口就来啊
脚总继续说道
①静压桩至原地面0.5～1.0m时，
停止静压进行接桩，
接桩前下节桩的
桩头加上定位板，
然后将上节吊放在
下节桩端板上，
依靠定位板将上下桩接直，
其错位偏差
控制在1mm以内；
②上下桩之间如有空隙，
用楔形铁片全部
垫实焊接牢固；
管桩焊接之前，
上下端表面用
铁刷清理干净，
直至其坡口处
刷出金属光泽；
③焊接时宜先在坡口
四周先对称点焊6点，
待上下节桩固定后
拆除导向箍再分层施焊，
焊接由两个焊工对称施焊，
焊接层数不得少于3层，
层间焊渣要清理干净，
焊接接桩应达到
二级焊缝要求；
④焊接好的桩接头应
自然冷却8min后再静压，
严禁用水冷却或
焊好即沉桩施工，
待自然冷却后，
接头处全部涂上油漆，
防止腐蚀。
脚总最后说道
规范日新月异
工作再忙
也必须加强学习啊
不懂规范
就盲目施工
这一次的教训
以后不能再犯了啊
小张问道
那1#厂房没有焊缝报告
怎么办呢？
脚总笑道
这个办法多的是
你问问广大网友去
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