为什么说设计评审可以减少设计失误？
今日话题:为什么说设计评审可以减少设计失误？
问:为什么说设计评审可以减少设计失误？
答:在APQP的第二阶段产品设计与验证，对系统及零件进行3D\2D详细设计，输出产品设计图纸、BOM、技术规范等，利用专家资源，对产品设计进行审核的过程，弥补产品设计过程中工程师的经验不足，减少设计失误的产生。
什么是设计评审：
在ISO9001中，设计评审是确保充分性与适宜性。
设计验证是设计的输出是否满足输入的要求。
设计和开发确认是确保产品满足规定的使用要求或已知的预期用途的要求，在产品交付或实施之前完成。
设计评审、设计验证、设计确认到底有何不同，以下我们来对比分析一下吧。
设计评审、设计验证、设计确认有什么不同：
在ISO9001设计开发的过程中，按策划的活动在适宜的阶段进行评审，也就是说设计评审在各个阶段都可以进行，不论是输入还是输出，都可以进行评审，以确保充分性与适宜性。用户需求、输入、设计过程、输出、产品等个产品开发阶段都可以评审。具体见下图所示：
《设计验证是设计输出是否满足输入的要求》，在详细设计输出已完成，制作样件，然后对样件进行试验或送到检测机构进行检测，查看是否满足输入的要求。设计验证包括了模拟计算的验证、手工样件验证、模具件设计验证、工装样件验证等。一般企业的传统验证策划是根据行业经验、设计总工的经验来策划出来的，而鲜老师建议《设计验证应从DFMEA分析的探测措施中获得》。
设计确定是输出的产品是否满足客户的已知的预期用途。当产品详细设计完成后，按DVP完成设计验证后，制定了正式工装样件，根据产品PVP的验证计划，对完成的产品进行可靠性试验和客户现场使用，并确认是否满足客户的使用用途及设计目标。
为什么要设计评审？
产品设计评审是利用专家资源，对产品设计进行审核和确定的过程。
由各系统、专业具备资深实践经验、理论知识的专家组成，形成专家小组或专家委员会，通过设计评审弥补产品设计过程中工程师经验不足，减少设计失误的产生。
产品设计评审分为产品设计部门的内审评审与项目组专家评审两个层级，内部评审由产品设计部门的工程师、专家人员进行，专家级评审是由专家组或专家委员会进行设计评审。
产品设计评审的主要对象有：
--产品设计输入；
--概念设计阶段的产品设计记录；
--概念设计阶段的产品技术方案比较和选择论证；
--详细设计阶段的产品设计记录，如图纸、BOM、技术规范；
--产品设计计算与验证报告；
--BOM、结构树、功能网、接口矩阵图、DFMEA；
--产品试验验证报告及全尺寸报告；
产品设计评审应建立“评审检查表”，针对具体的检查表的项目进行逐项确认，对有问题的项目形成问题清单，并形成设计评审报告，对有问题的进行分析、改进、再评审，直至问题得到解决为止。
针对生产控制计划的评审检查表
设计验证计划及报告检查表
图纸和技术规范审核检查表
过程流程图审核检查表
鲜老师之所以要求建立审核检查表，其目的是：
1、由于是专家评审法，审核的深度和程度取决于专家的能力，所谓专家是从次实践中得到的知识或技能，流过无数的汗水积累起来的关键决窍，这些知识分为显性知识和隐性知识，显性知识是使用文字、图片和数字进行编辑的知识，而隐性知识是难以表达的知识，如信念、洞察力、经验和决窍等。知识管理的目的是重复性的使用现有知识并生成新知识。常见有两种误解，误解一：知识管理只是将知识记录下来用于分享，误解二：项目结束时总结经验和教训，以供未来项目使用。因为显性知识缺乏情境，虽易于分享，但无法确保正确的理解或应用。隐性知识虽蕴含情境，却很难编辑，它存在于专家个人思想中，通常需要人际交流和互动来分享。从组织的角度来看，应确保项目团队和其它相关的技能、经验和专业知识在项目开始之前、开展期间和结束之后得到运用。所以建立审核检查表就是为了更新与储存知识。
2、制作检查表可以确保完整性，不会遗漏，多数专家在实际评审中也不会完全按检查表的内容一一核对，但在评审结束前，可以核对一下，是否有遗漏项目，也是起到一定的查漏补缺的作用。
设计评审是产品设计与研发过程中，为了确定设计和开发的输入、输出或阶段性工作的适宜性、充分性进行评估活动，也是研发质量管控的一项重要手段，专家资源的素质水平会直接影响到评审质量的高低，应该从责任心、行业经验、学术造诣、工程实践等多方面考查，评定，建立一支专家小组。
专家小组的“第三种视角”
专家小组的评审员实践造诣深厚、研究经验丰富，那么由他负责评审会取得非常专业的效果。而这些专家小组成员可以不做具体的产品设计，只负责团队评审工作。为什么原设计人员难以校对自已的设计输出，是因为设计者会更多地看到自己的主观设计，难以识别出风险，是否达成或实现了产品的功能目的，有一句话叫“当局者迷，旁观者清”，独立专家小组评审员更容易发现设计者本人难以发现的问题。
专家小组评审员从第三视角上得到客观、专业的评审意见，评审员独立于此项目之外，对设计方案不会感情用事，也不会受限于销售、业务、运营等条条框框，能以更客观的视角发现问题。
综上所述，鲜老师认为在APQP的第二阶段产品设计与验证，对系统及零件进行3D\2D设计详细设计，输出产品设计图纸、BOM、技术规范等，利用专家资源，对产品设计进行审核的过程，弥补产品设计过程中工程师的经验不足，减少设计失误的产生。
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