阿彻材料公司制作生物传感器元件构建概念性墨盒组件
阿彻材料公司正在利用利用低成本、快速的二维和三维打印技术推进石墨烯基生物传感器技术原型开发。
带有两个液体井的3D打印墨盒外壳,用于在测试期间放置液体
阿彻材料有限公司通过使用增材制造(3D打印)成功制作关键设备硬件原型,推动了基于石墨烯的生物传感器技术的发展。
这些墨盒是用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)打印的,一种坚固的工程塑料(例如用于制造乐高),在不到2个小时内打印,使用ABS成本为0.50美元,墨盒重约13克(类似于AAA电池),尺寸为几厘米(手掌大小)。
2D印刷在电路板上的石墨烯基生物传感器设备,集成到由ABS制成的定制设计和3D打印墨盒中。墨盒打开,内部显示。
Archer首席执行官Mohammad Choucair博士说:“增材制造允许Archer在不到几个小时内制造出关键生物传感器元件的原型。
“通过使用3D打印,我们能够加快Archer基于石墨烯的创新生物传感器技术的商业化。“当公司进行最近的股份购买计划时,募集资金的主要目的是让公司加快关键项目和技术的开发步伐。“生物传感器组件的3D打印符合这一战略。”
作为石墨烯推动产业转型ARC研究中心(ARC Graphene Hub)的创始产业合作伙伴,通过与阿德莱德大学的合作,Archer可获得世界一流的基础设施、设施、研发人员以及一流的3D和2D打印机。目前,世界知识产权组织(WIPO)已经公布了一项国际专利,以保护和商业化与石墨烯基生物传感器材料技术相关的知识产权(IP)。
来自《Archer材料公司》
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