徐助要高工：微波高温加热技术在氧化物焙烧中的应用（报告）

氧化物陶瓷是目前应用最广泛的一类先进陶瓷材料，主要包括氧化铝、氧化锆、氧化铍、氧化镁等。它们一般都具有较高的熔融温度、机械强度、电绝缘性和化学稳定性，在氧化气氛中非常稳定，因此应用相当广泛。

在这些氧化物陶瓷的制备过程中，“加热”操作总伴随其左右，包括干燥、烧结等——尤其是烧结，它作为制备陶瓷材料最后一道工序，是决定陶瓷最终结构与性能的关键技术。其中，微波高温加热是一种新的加热方式，是利用材料与微波耦合产生的能量转换进行高温加热的技术。由于微波辐射下介质的热效应是内部整体加热的，即理论上所谓的“无温度梯度加热”，基本上介质内部不存在热传导现象，因此，微波可相当均匀地加热介质。

微波隧道窑（来源：湖南省中晟热能科技有限公司）

除此之外，微波高温加热技术比传统的电窑、煤窑节能达35%以上，每节约一度电，节省标煤0.4公斤，节省二氧化碳排放0.997公斤。具有很好的社会、经济、环保效益，符合国家提倡的“环境友好型”和“资源节约型”社会的发展目标。

随着两会“碳达峰”“碳中和”的提出，绿色低碳成为工业发展的关键，微波加热时代已经到来，可逐步取代燃煤(焦)、燃油、燃气和电加热装备，应用范围广，可成为相关行业的高效、节能、安全的新型生产装备。如果您想更深入地了解这种新一代加热技术，欢迎参加9月16日与“广州CAC国际先进陶瓷产业链展览会”同期的“2021年全国氧化物陶瓷制备与应用技术交流会”，届时来自湖南省中晟热能科技有限公司的徐助要总经理将分享题为《微波高温加热技术在氧化物焙烧中的应用》，千万不要错过了噢！

关于报告人

徐助要，教授级高工，机械设计与制造专业，现任湖南省中晟环装科技有限公司执行董事、法人代表；湖南省中晟热能科技有限公司总经理兼技术总监。在国内率先从事工业微波加热应用技术研究与微波制备新型材料工艺技术的研发，主持研发技术成果居国内领先水平。国内外首创微波垃圾裂解装备、RWEG微波（电热）高温辊道窑等，获得湖南省首台套重大技术装备认定及奖励。已成功开发出几百种不同类型材料的微波烧结工艺，大幅提高各种材料的生产效率及品质，且节能效果更显著。

现获得个人微波应用技术发明专利12项、实用新型专利25项。荣获2016年岳阳市人才工程巴陵青年英才奖、2019年岳阳经济技术开发区科技创新先进个人。

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