数字化工厂建设应具备哪些核心功能要素?
数字化工厂是随着数字仿真技术和虚拟现实技术发展而来的,它通过对真实工业生产的虚拟规划和仿真优化,实现对工厂产品研发、制造生产和服务的优化和提升,是现代工业化与信息化融合的应用体现。数字化工厂三个核心功能要素分别是互联互通、系统集成和数据信息融合。
(1)互联互通
数字化工厂的核心是连接,要把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地连接在一起。数字化工厂适应了万物互联的发展趋势,将无处不在的传感器、嵌入式终端系统、生产检测设备等通过信息化系统形成一个网络,使得生产设备之间、设备与产品之间、以及数字世界与物理世界之间能够互联互通,使得机器、工作部件、系统以及人通过网络持续地保持数字信息的交流。
(2)系统集成
数字化工厂将传感器、嵌入式终端系统、控制系统、生产加工检测等物理设备通过信息化手段形成一个网络,使得人与人、人与设备、设备与设备,以及服务与服务之间能够互联,从而实现企业横向集成、纵向集成、以及未来价值链端到端的集成。
(3)数据信息融合
数字化工厂的数据信息融合是指在系统集成和通信的基础上,利用云计算、大数据等新一代信息技术,在保障信息安全的前提下,实现数据信息协同共享,主要包括三种数据信息:产品数据信息,包括产品全生命周期各阶段的数据信息;运营数据信息,包括企业内部的生产线、生产设备的数据,还包括经济运行、行业、市场竞争对手等企业外部数据;产业链数据信息,包括客户、供应商、合作伙伴等数据信息。
数字化工厂的建设随着产品需求不断变化、产品周期的更新换代速度快,以及物联网、云计算、大数据等新兴信息技术的不断应用的情况下,能够缩短企业研发周期,降低生产成本,提升企业产品质量和效益,支撑企业实现新的突破和发展。
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