设备智能维保：企业生产过程中的问题及解决方案

在企业生产过程中，一些企业仍采用传统的线下设备报修方式，一方面生产线操作工生产效率降低，另一方面企业无法及时满足生产任务，影响企业生产效益。那么这些企业具体的问题都有哪些呢？

1、管理模式繁杂

企业内部目前沿用传统设备管理维护流程，如通过微信群下发任务；通过人力实现服务工单管理运营效率非常低下。由于缺乏有效的端到端管理系统，导致设备微信保养信息分散，内部管理混乱隐性成本持续升高。

2、维保记录粗糙

内部缺乏专业的运营管理系统，维保记录或备件台账仍采用传统表格的人工管控，维修人员无法及时了解备件库存，难以高效调配服务资源备件；企业设备却无法准确进行维保记录的跟踪追溯。

3、 数据价值偏低

售后服务各流程数据还未实现实时采集，信息传递流程长，纠错成本高；设备运行状态无法远程监控及运维，与核心业务系统脱节，导致设备管理部门实际服务难深入，难精细，无法为业务部门形成决策支撑。

而有少部分企业使用的设备维修系统，仅能实现在设备停机时进行报修，无法做到设备的预防性维护，减少设备停机事故的发生，下面针对这些问题企业，列出一个完整的解决方案！

应用的解决方案

忽米设备智能维保以物联网为基础，利用大数据收集及分析技术等数字化手段为企业的设备智能化管理建立一个集中的管控平台，为生产设备提供精细化管理应用服务。

产品的应用效果

1、优化流程管控，实现服务增效：通过智能工作路由、自动路径优化、SLA质检等功能，减少任务分配、现场服务、备件交付以及收支核算等方面的人力和时间成本。

2、可视化运营分析，实现深层数据分析：提升售后服务质量、降低服务成本。

设备管理系统基于大数据人工智能技术，自动识别现场工单故障类型，智能推荐成套解决方案，综合提升设备管理能力，保障设备高效率、长周期和安全高效运行，从而达到企业生产高效、产品优质，提高企业的经济效益和市场竞争力。