单元式生产的讨论
清汤挂面:
针对cell线，大家有没有兴趣多聊一点
清汤挂面:
可以扩的大一点，优劣什么的
王聪:
聊什么都好，只要参与者有收获
清汤挂面:
cell线相比单人离散节省了设备，工具，相比流水线增加了柔性
清汤挂面:
我来抛砖引玉，大家探讨
王聪:
CELL（单元式生产，细胞式生产），有些朋友误解为U型生产线。虽然外观上很像，设计的方法很像，但本质上并不一样
Wilson:
我们公司以前用的就是CELL线，就是物流的工作增加了
王聪:
清汤挂面:
@Wilson 相比什么而言增加了？
Wilson:
流水线 的时候
清汤挂面:
能否详细展开一二？什么原因要由流水线改为CELL
清汤挂面:
多少人的线改成多少人的cell
一地鸡毛:
工序变动较多
一地鸡毛:
我看下我这有个资料
一地鸡毛:
深圳一家企业给我们同行做的
Wilson:
1.流水线的产出 损失比较严重 2.当产量需要提升时，流水线的长度不足，可变性比较差
3.cell线 可以混线生产 4.具体多少人的线改动的 我忘了，我们主要的契机 是因为要提升产能
一地鸡毛:
每个工序都是可以自由拆分的
一地鸡毛:
某些产品只要8个工序的就拉出来8台组合成线
一地鸡毛:
有些需要12个工序的，就拉出12台设备组合成线
Wilson:
「笑面猫：1.流水线的产出 损失比较严重 2.当产量需要提升时，流水线的长度不足，可变性比较差 -----增加工位，提高速度，但是空间不够用。而且太快的速度，让操作者无效动作的浪费比例加大，反而降低了产量。」
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是的 王老师
王聪:
前提条件----以人工操作为主，设备是小型通用的且价格低@一地鸡毛
一地鸡毛:
各位老师，我不知道这属不属于cell
Wilson:
「一地鸡毛：有些需要12个工序的，就拉出12台设备组合成线」
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你这个 太麻烦了，不如按工序类别 排布，然后隐形的流水线，通过管理实现
一地鸡毛:
嗯，是的基本是手工半自动，前提不能切换太频繁
Wilson:
嗯我们的CELL 工作台 就是用精益管搭的，然后加上离子风机、自动螺丝机、自动螺丝枪 就行了
王聪:
是cell，多条少切换的专用线。不一定都同时开工。工人是哪里需要开工就到哪条线上操作。
王聪:
候鸟式作业，在TPS中是错的。在单元生产中，是对的。
清汤挂面:
@Wilson 做什么产品，自动螺丝机和螺丝枪能否分享下图片 视频
Wilson:
做液晶显示器的
一地鸡毛:
@笑面猫 嗯，我一直主张，量产多的主线，我除此外会有副线，
Wilson:
就是手机屏幕 ipad 屏幕
清汤挂面:
@笑面猫 这也是我的困惑，我个人对CELL并不是很认可
清汤挂面:
@Wilson 方便分享下工具么
Wilson:
照片和视频 我都没有 管的严 只能在自己脑子里
Wilson:
自动螺丝机 很多啊
王聪:
与其频繁切换，不如用低投资的设备组成专用线，不切换
Wilson:
有汽吹送钉， 也有原始的打螺丝
王聪:
SMED的最后一招，就是不切换
清汤挂面:
设计一个场景：8个装配工人，分成两组，一条4人的Cell线，另外4个人 单人工作装配，目前有 A B C D E F 等六种产品，且产品工时一样，但是 AB 两款量大，CDEF量小
清汤挂面:
cell线上 做AB 两款产品，切换少，其他人做CDEF，切换多
清汤挂面:
计件工资，6种系数一样，那么会出现什么问题？
王聪:
其他人做CDEF，切换多---另外4个人，分别单独组装CDEF
王聪:
单元就是为了少切换
清汤挂面:
CDEF只是举个例子，实际上可能多达几十种
王聪:
按相似性，设置不同的生产线。根据要货数量，计算节拍，配置操作人员。
王聪:
@一地鸡毛 ----他的企业是做小型电动机的（好像是），机加工序，设备昂贵，只能混线生产，快速切换。组装部分手工为主，设备价格底，就可以组成多个单元，实行单元生产。
王聪:
如果组装用长流水线生产，就需要频繁切换（产品种类多，订单数量少），反而产能低，周期长了。
一地鸡毛:
以前都是少品种大批量，这几年明显是多品种小批量
一地鸡毛:
我是越来越觉得短线重要性